導(dǎo)熱油工作溫度超過較高工作溫度時(shí)，油管壁會(huì)結(jié)焦。隨著結(jié)焦層的增厚，油管壁的高溫會(huì)引起結(jié)焦粘結(jié)。隨著管壁厚度的增加，管壁溫度進(jìn)一步升高。因此，熱載體出口處的導(dǎo)熱油的溫度不應(yīng)超過較大操作溫度，并且熱載體的較大膜溫度應(yīng)小于允許的膜溫度。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，確保熱載體系統(tǒng)完好無泄漏，定期檢查設(shè)備腐蝕泄漏情況，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)維修。因此，應(yīng)合理設(shè)計(jì)熱載體系統(tǒng)，在使用過程中定期檢測(cè)設(shè)備壁厚和抗壓強(qiáng)度，并在設(shè)備和管道上安裝壓力表、安全閥和泄壓管。

提起導(dǎo)熱油，很多企業(yè)，尤其是化工類企業(yè)都會(huì)十分熟悉，這些企業(yè)都會(huì)依據(jù)自家的導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)挑選適用的導(dǎo)熱油。但是仍然有很多企業(yè)不清楚怎么才能選擇合適的導(dǎo)熱油，

導(dǎo)熱油根據(jù)化學(xué)組成或制造原料的不同可分為礦物油型導(dǎo)熱油和合成型導(dǎo)熱油。礦物油型導(dǎo)熱油是以石油為原料，經(jīng)蒸餾和精制（包括溶劑精制和加氫精制）工藝得到的適當(dāng)餾分生產(chǎn)的產(chǎn)品。合成型導(dǎo)熱油是以化學(xué)合成工藝生產(chǎn)的，具有一定化學(xué)結(jié)構(gòu)和確定的化學(xué)名稱的產(chǎn)品。

導(dǎo)熱油的應(yīng)用范圍：

工業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用工業(yè)及裝置橡塑工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。

精細(xì)化工：防老劑、表面活性劑、香料等合成。油脂化工：脂肪酸蒸餾、油脂分解、蒸餾、濃縮、硝化。

化纖工業(yè)：聚合反應(yīng)、熔融紡紗、熱固、纖維整理。

造紙工業(yè)：熱熔融機(jī)、波紋板加工機(jī)、干燥機(jī)。

木材加工：復(fù)合板壓制、干燥機(jī)。

冷循環(huán)排氣后，采用逐級(jí)升溫的方式，進(jìn)行脫水排氣，進(jìn)一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點(diǎn)汽化物。以每小時(shí)上升20℃的速度升溫至100～120℃后保溫5～6小時(shí)，然后再升溫到180～220℃保持4～5小時(shí)后，若無異常情況再升溫到使用溫度，投入正常運(yùn)行。并關(guān)閉輔助排氣管閥門，確保膨脹槽油溫低于70℃，防止因?qū)嵊透邷匮趸a(chǎn)生嚴(yán)重的不良后果。