在采用該工藝進行焊管處理的過程中，需要在惰性氣體的保護下，利用鎢電極與焊件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲進行焊接。也可以采用熔化極惰性氣體保護焊接方法，即使用焊絲為熔化電極的惰性氣體保護焊。

另外還可以將二氧化碳氣體作為氣體保護焊，通常是利用純度在99.8%以上的CO2作保護氣體的熔化極氣體保護焊。也可以采用混合氣體保護焊的焊接方法，此時主要是采用兩種或兩種以上氣體，按一定比例組成的混合氣體作為保護氣體的氣體保護焊完成焊管焊接過程。

除了以上幾種方法之外，關(guān)于焊管的焊接還可以采用的焊接工藝包括有：亞弧焊、脈沖亞弧焊、等離子弧焊以及熱釬焊。其中等離子弧焊指的是一種借助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得較高能量密度的等離子弧進行焊接的方法。?

焊管在成型，焊接，冷卻等經(jīng)過一系列的處理之后，還需要進行鋸斷。在這個環(huán)節(jié)中，工藝備尺的長短，直接影響成品焊管的質(zhì)量及銷售，所以備尺長度要控制在±5毫米之間。不僅如此，在實際操作中，工作人員還必須要嚴格按照以下規(guī)程進行操作：

在設(shè)備運行之前，應(yīng)檢查并確認壓縮氣壓保持為0.6Mpa，并用手動按鈕檢查下鋸、抱閘氣缸能動否。運行前，用手動工具將飛鋸小車后退至零位開關(guān)，小車則自動找零。焊管頭部超過測速輥后，閉合測速輥上壓按鈕、脈沖編碼即能工作。