共板法蘭風管在生產(chǎn)加工中主要有哪些突出優(yōu)勢

     共板法蘭風管與傳統(tǒng)的矩形風管相比具有很大的性能優(yōu)勢，該更管也叫無法蘭風管，我們無論是從該風管的加工速度還是加工程序上來看都比矩形風管有優(yōu)越性，而且它封閉性能比較好，所以工作效率自然就會高一些。

      另外，很多企業(yè)選購共板法蘭風管的原因就是經(jīng)濟效率，這種風管在制作中節(jié)省材料，造價低一些，這樣就可以在資金的投入上要少一些，同樣的資金可以制造更多共板法蘭風管。采用共板法蘭風管加工流水線不僅使以往的風管制作由低效的人力勞動變?yōu)楦咝У臋C械制作，大大降低了勞動強度，提高了工作效率，降低了工程成本。 因為這種風管不愛漏風，所以在能源的消耗上就會減低。共板法蘭風管不僅僅在制造的時候省工省料，就是在運行的時候一樣因為質量輕一些而減少費用。

      共板法蘭風管在生產(chǎn)加工中的突出優(yōu)勢主要就是這些，相信大家已經(jīng)比較了解了，那么還沒有選擇該風管用戶還等什么呢？

共板法蘭風管的類型對比

     生產(chǎn)共板法蘭風管需要的設備有：多功能剪板機、多功能咬邊機、多功能壓筋機、共板法蘭成型機、共板法蘭配套折方機、多功能角碼與勾碼沖床。

1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、鉆螺孔； 5、上漆防腐。

     以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現(xiàn)象有：

    法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費。

風管安裝過程中常見的質量問題

　風管安裝工程中的很多質量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質量通病，并對其進行原因分析，提出解決措施和對策，使以減少質量問題重復s發(fā)生率，保證工程質量。

　1、風管嚴密性差

　　鉚接不嚴、法蘭密封墊片凸入風管內，漏風量過大，導致系統(tǒng)運轉后漏風、振動噪聲較大及空調冷、熱量損失，并影響空氣潔凈系統(tǒng)的潔凈度。

　　原因分析：1)鉚接方式不當導致鉚合不嚴;2)翻邊量不夠，減少密封墊片與翻邊接觸的面積，影響法蘭間的嚴密性;3)風管翻邊四角開裂或四角咬口不嚴密;4)墊片凸入管內，減少有效截面，增加系統(tǒng)的噪聲、積塵和阻力;5)法蘭連接螺栓松動。

　　措施及對策：1)風管預制重點檢查鉚接有無脫鉚、漏鉚現(xiàn)象;風管在法蘭上的翻邊情況(應平整、緊貼法蘭，寬度不應小于6mm);翻邊四角開裂處應用密封膠嵌縫，四角不應出現(xiàn)豁口，防止漏風;2) 現(xiàn)場重點檢查密封墊片有無凸入風管內，連接螺栓有無松動，嚴密性檢查時重點檢查彎頭、變徑管、天圓地方的四角咬口處有無漏光點。單層百葉風口可調上下風向，回風口可與風口過濾網(wǎng)合用，節(jié)片角度可以調節(jié),葉片間有ABS塑料固定支架。

共板法蘭風管制作安裝規(guī)范

      我廠生產(chǎn)的共板法蘭風管采用兩邊進料同時成形的工作方式，具有制作成本低、安裝等特點，適用于通風管道截面面積較大的共板法蘭風管。而要保證它的安裝質量，在安裝時就應該注意的規(guī)范以下幾點：

1、安裝時應先把上面的一個管件固定好，再用吊線錘在中心處吊線，下面的管卡可按線進行固定。并且在安裝時確定標高，安裝風管支吊架，除銹后刷防銹漆一道。共板法蘭風管支、吊架的吊點，通常采用預埋鐵件，支、吊架二次灌漿，膨脹螺栓等。

2、按共板法蘭風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺栓孔間距或風管的中心線對稱安裝。吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應涂防銹漆。