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選擇安裝螺旋風管都能帶來哪些便利
螺旋風管作為風管界的新星,受到了許多消費者的追捧。那么,是什么原因讓螺旋風管受到了大量用戶的青睞呢?
用于屋頂沒有承重能力的場所也能適合
與此同時,系統(tǒng)以及其色彩完全進行了個性化設計與訂制。D:同等長度下,法蘭連接數量少,蜜蜂性能優(yōu)于矩形風管,使系統(tǒng)通風質量大大提高,風管。就螺旋風管本身的重量上比較輕。就屋頂本身的負重上其實也就是能忽略進行不計,且其系統(tǒng)本身來講的話,也就是會由特殊纖維織成,重量上非常輕。大概也就是為傳統(tǒng)金屬風系統(tǒng)的1/40,尤其適合用于屋頂沒有承重能力的場所。
機制的螺旋風管具有的優(yōu)點
(1)密封性好。
(2)強度與剛性均好。
(3)通風阻力小,通風噪聲小,圓管優(yōu)于方管。
(4)安裝方便,連接點少。
(5)檔次高,外表美觀。
使用材料
材質常用鍍鋅鐵帶(俗叫星鐵),不銹鋼帶,軟鋁帶,材料厚度:0.3至1.2毫米材料寬度:125毫米制管直徑φ125至φ1500毫米(直徑與厚度適當配合),無級選擇。
通風工程降低造價方法
由于螺旋風管有骨(螺旋形咬縫)可提高強度30%,故可選用較薄的材料,比如0.8毫米的厚度可改為0.6毫米。
淺述螺旋式風管的廣泛用途及其優(yōu)勢特點
螺旋式風管的制作是采用帶鋼帶狀卷料,通過風管成型機一次咬出咬口骨形,并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀,同時將咬口縫壓緊,后按需要的長度切割而成。焊接螺旋風管的焊前準備(1)根據板厚形式,采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口,為了避免飛濺金屬損傷,在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時,應在坡口兩側涂上石灰粉。螺旋風管自投放市場以來,因其本身具有性能及低廉的動作成本,被廣泛應用于造船、通風、空調、凈化、橋梁除塵、機場、隧道等建筑行業(yè)。
1、送冷風和熱風常見的是中央空調的管道,這種管道需要加保溫材料。螺旋風管也可內貼保溫材料,使風道具有螺旋形的漂亮外觀,可免吊頂,從而降低了工程造價。
2、通風系統(tǒng):送新風和排氣,將有害氣體排出室外,把室外新鮮空氣送至室內,一般而言,通風系統(tǒng)的流量都很大,因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道,以節(jié)省造價和運行費用——螺旋風管就適用。3、按風管的中心線找出吊桿敷設位置,單吊桿在風管的中心線上,雙吊桿能夠按托盤的螺栓孔間距或風管的中心線對稱設備。一般情況下使用鍍鋅鐵管,有腐蝕性及特別潮濕的場所使用不銹鋼管。
3、散裝物料的輸送在工廠的生產過程中,需要輸送松散的顆粒,特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類,使用螺旋風管,造價低,效果好。
4、排油煙飯店、酒樓、燒烤店、賓館的廚房有大量油煙產生,需要排出,使用螺旋風管zui適用。
5、集中供熱工程熱氣管道,保溫層的外層,使用螺旋風管,使管道壽命長,質量好。
圓形風管與矩形風管相比在嚴密性、強度、面積周長比等方面具有較大的優(yōu)勢,但其制作較矩形風管困難,而且其s主要的難度來自于占用的空間高度大,但隨著螺旋風管的應用,圓形風管的缺點在一定程度上得到改善,使得圓形的螺旋風管得到推廣。
不銹鋼螺旋風管焊接工藝及流程知識
不銹鋼螺旋風管焊接連接的工藝流程有哪些?
為此請教了這方面的,據他們介紹,不銹鋼管焊接連接的工藝流程為:安裝準備→預制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。
1.預制加工
是按照圖紙,畫出管道的分路、管徑、變徑、預留管口以及閥門位置等草圖,并做好標記,然后標記出實際準確尺寸。按圖紙進行預加工,按管段進行分組標號,閥門試壓合格后才能使用。
2.干管的安裝
(1)一般管道焊接應采用手工亞弧焊,以保證管道內的清潔;切割時應使用砂輪切割機。
(2)管壁厚不大于4mm時,可不開坡口,焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙;當大于4mm時,則要開單邊坡口或V形坡口,坡口度為65度左右,焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙。
(3)管子組對時其內外壁應平齊,錯邊總量不能超過2mm。
(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm,全長偏差應不大于10mm。
(5)管道支吊架應選用角鋼進行現場加工制作,以便對支架的制作質量進行控制。
3.立管的安裝
將立管按編號進行分層排開,按照順序進行安裝。在進行安裝時,每層應至少設立一個管卡。安裝好后,用線墜吊直找正。
4.通水試驗
灌s水試驗要求:灌s水高度應不低于地面高度,時間為20分鐘,液面不下降,則說明管道不滲漏,為合格。
通球試驗要求:利用硬質空塑料球,球徑為管內徑的2/3—3/4。把球從頂端放入,在底部進行檢查,要在管內通入水,如果試球通暢,即為合格。