鋼渣粉磨之后有哪些用途？

鋼渣是冶金工業(yè)中產生的廢渣，其產生率 為粗鋼產量的8%～15%，2012年全世界排鋼渣量約1．8億t。中國的鋼渣產生量隨著鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展而迅速遞增，因此，鋼鐵企業(yè)廢渣的處理和資源化利用問題也越來越受到重視。

鋼渣作為二次資源綜合利用有兩個主要途徑，一個是作為冶煉溶劑在本廠循環(huán)利用，不但可以代替石灰石，且可以從中回收大量的金屬鐵和其他有用元素;另一個是作為制造筑路材料、建筑材料或農業(yè)肥料的原材料。

鋼渣經粉磨到一定細度成為鋼渣微粉，具有顯著的經濟效益、環(huán)境效益和社會效益，符合國家產業(yè)政策，具有廣闊的市場。

鋼渣微粉立磨

每冶煉1噸生鐵會產生0.25-0.3t的高爐渣和0.1-0.2t的鋼渣。常見的礦渣粉比表在430-500，屬于高細粉磨。隨著混凝土用量的增加和對性能要求提高，對超細礦渣粉的需求勢必會越來越大。為提高礦渣利用價值，拓展產品應用的領域，部分企業(yè)提出礦渣超細粉磨，比表需要達到600-800，對應的粒度為10微米以下，目前礦渣超細粉球磨加工存在產能較低的問題。鴻程HLMX系列超細立式磨粉機是桂林鴻程借鑒德國、日本、臺灣技術，在HLM立式磨粉機的基礎上，開發(fā)的適合我國超細微粉發(fā)展要求的大型超細立式磨粉設備，突破了高細粉加工產能瓶頸

[產量]：1.2-40t/h

[成品粒度]：7-45μm  配二次分級可達到3μm

產品優(yōu)勢

針對超細粉研磨而特別設計的輥套和襯板研磨曲線，更易形成料層，粉磨，一次性粉磨獲得成品率高；單機生產能力大，產量高達40t/h，可利用低谷電;采用單頭和多頭選粉機原理，出磨成品細度在選定范圍內均可調節(jié)

采用料床碾磨的原理，物料在磨粉機內停留的時間短，易于對產品粒度分布和成分進行檢測，并且減少重復碾磨

采用磨輥限位裝置，避免磨機工作時間因斷料而產生的劇烈震動；采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無需密封風機，進一步降低磨內氧含量，抑爆性能更加優(yōu)異。

集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體工藝流程簡單，系統(tǒng)設備少，結構布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費用。

整個系統(tǒng)震動小，噪音低；系統(tǒng)整體密封，全負壓運行，無粉塵外溢，基本可實現(xiàn)無粉塵車間；立式磨技術及裝備是我國大力倡導的節(jié)能降耗新技術，有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至粉體行業(yè)領域的競爭實力。

采用PLC全自動控制系統(tǒng)，并且可實現(xiàn)遠程控制，操作簡便，維修方便，減少人工成本。

鋼渣生產線主機設備選用哪種設備好?傳統(tǒng)棒磨機、球磨機，還是立磨機?

　　從上圖可以看出：　　

1、立磨比其他球磨節(jié)能50%　　

這是由于采用立磨一臺設備就可完成多個環(huán)節(jié)，而球磨機需要多臺設備，能耗就變大。　　

2、立磨對物料的適應能力強，能烘干水分大　　

3、 立磨耐磨件損耗費用低　　

由于鋼渣易磨性相對較差，采用球磨機將大大增加鋼球的磨損，而采用立磨，相對于球磨來說，磨損將大大降低?！　?

4、采用立磨有效選鐵可獲得更好利潤　　

研究發(fā)現(xiàn)，鋼渣粒度水平適合立磨粉磨，同時可以在粉磨鋼渣粉的同時進行有效選鐵，獲得更高利潤。

鋼渣有什么特性？如何有效利用鋼渣，使得再次利用？

1鋼渣知識簡介

鋼渣是煉鋼過程中的一種副產品（廢渣），其產生率為粗鋼產量的8%～15%。

鋼渣的礦物組成以硅酸三鈣為主，其次是硅酸二鈣、RO相、鐵酸二鈣和游離氧化鈣。

1、鋼渣的穩(wěn)定性不良

鋼渣形成的溫度高、時間短，渣中含有游離氧化鈣、游離氧化鎂及C2S（硅酸二鈣），遇水反應和冷卻后體積會膨脹，若應用于道路、建材等行業(yè)，會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

2、鋼渣的密度大

鋼渣的密度為3.5t/m3左右，是普通建材的1.2~1.4倍，這會讓其運輸、使用時的能耗增加10%左右。

3、鋼渣中金屬鐵含量高

鋼渣中金屬鐵的存在，一方面增加了鋼渣的磨度，另一方面，在使用過程中易出現(xiàn)鐵銹現(xiàn)象。

4、鋼渣成分波動大

鋼渣成分的復雜性和波動性，造成其使用難度增大。

●一階段 預處理

煉鋼廠產出的鋼渣中，有一些鋼渣的粒徑超過初破的進料粒度，需要使用破碎錘等工具進行預處理，預處理后的鋼渣滿足設備進料要求。

●二階段 粗碎

采用顎式破碎機對原料進行破碎，至一定的粒度大小，可用于建筑材料或進一步加工。

●三階段 除鐵

鐵是鋼渣中比較有價值的成分。在生產線中加裝除鐵設備對其進行除鐵，不但能保證設備正常運行，還能帶來巨大的經濟效益。

●四階段 中細碎

經除鐵后，需使用圓錐破和立軸沖擊破對物料進行進一步處理，以獲得所需粒度，才可進行下一步驟。

●五階段 粉磨

經過破碎和磁選的物料，利用立磨進一步粉磨，可以獲得不同細度的物料，可用作制磚、水泥和混凝土等。

桂林鴻程生產的鋼渣磨機是一種可以變廢為“寶”的鋼渣加工設備，它可以將轉爐煉鋼過程中產生的鋼渣進行破碎、磁選、分離、磨細等深加工處理。先分離出粒子鋼可以回爐煉鋼，剩下的粗顆粒做高速公路路面的“骨”料，碾成末的細鋼渣粉選出鐵精粉，其余則用作水泥和混凝土高活性摻合料，水洗下來的泥漿還能生產鋼渣磚，鋼渣處理實現(xiàn)了“低排放”。另外，公司可為用戶提供項目設計、工藝流程設計、標準和非標準設計制造。