龍門磨床批發(fā)

其由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動系統(tǒng)、工作臺傳動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成。

橫磨頭采法蘭式主軸，搭配無軸承設計，三向配合，并進行預壓處理，主軸跳動在 2μ以內(nèi)，此結(jié)構(gòu)設計使主軸具有超高之研磨剛性及精度，并采用50HP主軸馬達，高切削性，適合重切削。旋轉(zhuǎn)式立磨頭可任意調(diào)整需求之角度來研磨。

龍門磨床整體為龍門式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結(jié)構(gòu)（工作臺雙層式結(jié)構(gòu)），結(jié)構(gòu)設計要求保證機床的精度與性能。

　龍門磨床加工特點分析：　　

1、龍門磨床加工立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導軌，剛性強；銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀裝置、由伺服電機驅(qū)動；　　

2、側(cè)銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝獨立潤滑裝置，升降由普通減速機傳動，變頻調(diào)速；　　

3、普銑/數(shù)控銑 一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，既可編程操作又能利用擴展面板手動操作，在實際機械加工過程中實用性極強；　　

龍門磨床加工精度包含幾何精度及表面質(zhì)量精度。磨削波紋度、表面粗糙度值、表面層物理學性能狀態(tài)指標等屬表面質(zhì)量指標。龍門磨床主要用砂輪周邊磨削加工大型短寬工件的平面。磨削時工件可直接固定在工作臺面上或電磁吸盤上。龍門磨床采用龍門式布局，由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)。床身采用雙V型導軌，工作臺導軌面覆有耐磨聚四氟乙烯。 拖板沿橫梁導軌作橫向運動，橫向進給由直流電動機驅(qū)動。

數(shù)控龍門式平面磨床專門用于磨削大中型工件及薄板類工件，也可以通過橫向與垂直數(shù)控軸聯(lián)動修整成形型砂輪，磨削成形曲面。龍門磨床機床采用雙立柱龍門式對稱布局，由床身、雙立柱、橫梁組成封閉式框架結(jié)構(gòu)，與普通定梁式龍門磨床相比，其特點在于雙立柱上安裝了一個可上下運動的橫梁，大大提升了可磨削工件的高度。橫梁在磨削的過程中一般是固定的，當需要移動橫梁時，首先通過液壓松開橫梁夾緊機構(gòu)，然后兩個交流伺服電機分別通過兩個渦輪減速器帶動絲桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)橫梁的升降。

針對國內(nèi)生產(chǎn)型數(shù)控工具磨床整體剛性差、國外高中檔數(shù)控機床價格高和不能磨削非標件等問題，結(jié)合龍門式立柱機床的高剛性和工具磨床的運動特點，開發(fā)一種龍門磨床模具機械。該機床整體剛性好，磨削，適用性強，可磨削各種刀具及非標工件。

目前，國內(nèi)數(shù)控工具磨床生產(chǎn)廠家都是在手動工具磨床基礎上進行產(chǎn)品的升級換代，實現(xiàn)數(shù)控化改造產(chǎn)品。這些數(shù)控工具磨床的整體剛性不高，一般只能用于磨削量不大的修磨或生產(chǎn)批量不大的場合。而新開發(fā)的數(shù)控工具磨床均采用單立柱結(jié)構(gòu)，用于批量生產(chǎn)時，也存在機床整體剛性差的缺點。國外用于生產(chǎn)的中數(shù)控機床，技術(shù)相對成熟，機床精度高、速度高、剛性高，數(shù)控頭架也因工作臺短回轉(zhuǎn)方便，但這類機床只能磨削標準型的螺旋刀具和球頭刀具，無法磨削非標零件或需要尾架等附件磨削的刀具和零件 。