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啟動(dòng)除塵器前注意事項(xiàng)——且看國凱盛除塵設(shè)備廠家怎么說
1.引風(fēng)機(jī)開啟前,應(yīng)檢測提升閥或旁路閥,至少有其中一種處于打開位置。防止在提升閥、旁路閥都處于關(guān)閉位置時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī),這樣會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞電機(jī)及提升閥和旁路閥!
2.除塵器啟動(dòng)前做好對除塵器清理及檢查工作。
3. 啟動(dòng)后,除塵器就會(huì)過濾含塵氣體從而達(dá)到除塵效果,在線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常,除塵器性能的顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個(gè)過濾室的壓力降是濾袋狀況的顯示,壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。處于對濾袋的保護(hù),每個(gè)過濾室的壓力降不得超過900Pa。
除塵器的操作——且看國凱盛除塵設(shè)備廠家怎么說
啟動(dòng)后,濾袋表面會(huì)形成布粉層,除塵器就會(huì)在在線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常,除塵器性能的顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個(gè)過濾室的壓力降是濾袋狀況的顯示,壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。處于對濾袋的保護(hù),每個(gè)過濾室的壓力降不得超過900Pa。
濾袋的清灰:脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,可相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)兩種控制方式,可相互轉(zhuǎn)換,壓差檢測點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)(800~900Pa),除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰,清灰程序的執(zhí)行由主控柜(PLC低壓柜)直接進(jìn)行控制。
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除塵器的關(guān)機(jī):用PLC關(guān)閉除塵器,除塵器提升閥會(huì)關(guān)閉,再手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥(注意:在濾袋清灰過程中或灰斗中還有積灰時(shí),不能關(guān)閉輸灰系統(tǒng))
再對除塵器內(nèi)部進(jìn)行檢查或維修時(shí)懸掛標(biāo)記,防止有人員突然打開。
當(dāng)除塵器的關(guān)閉時(shí)間超過48小時(shí)時(shí),以下步驟:關(guān)機(jī)后,清除除塵器過濾室中的煙氣,因?yàn)闊煔庵泻泻芏嗟乃推淅淠龤怏w。在除塵器冷卻前對濾袋進(jìn)行3-5次清灰。將灰斗內(nèi)的灰塵完全清空。關(guān)閉輸灰系統(tǒng)。開動(dòng)引風(fēng)機(jī),用一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間對除塵器清理。關(guān)掉引風(fēng)機(jī)。進(jìn)入過濾室前先使用排風(fēng)機(jī)通風(fēng),檢查完畢后及時(shí)關(guān)閉各檢查門。
噴吹系統(tǒng)及其工作原理。脈沖閥A端接壓縮空氣包,B端接噴吹管,脈沖閥背壓室接埪制閥,控制儀控制著埪制閥和脈沖閥開啟。當(dāng)控制儀無信號輸出時(shí),控制閥的排氣被關(guān)閉,脈沖閥噴吹口處與關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)控制儀發(fā)出信號時(shí)控制閥排氣口被打開,脈沖閥背壓室的氣體泄掉,壓力降低,膜片兩面產(chǎn)生壓差,膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移,脈沖閥噴吹打開,此時(shí)壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴至文氏管進(jìn)入濾袋(從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng))。當(dāng)高速氣體流通過文氏管過程誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周為空氣(稱為二次風(fēng)),造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓,實(shí)現(xiàn)清灰。
脈沖除塵器是指有氣動(dòng)脈沖反吹系統(tǒng)的除塵設(shè)備。通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(濾筒或布袋)外表面上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或plc控制儀控制,每次開一個(gè)或者一組脈沖閥來除去它所控制的那部分濾筒或布袋外表面的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作;隔一段時(shí)間后下一個(gè)或者一組脈沖閥打開,清理下一部分濾筒或布袋。