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自20世紀50年代中期等離子弧工藝以來,相當多的研究曾致力于增加弧壓縮而不產(chǎn)生雙弧。那個時期應(yīng)用的等離子弧切割現(xiàn)稱為“傳統(tǒng)等離子切割”。如果用戶正在切割多種類的和不同板厚的金屬,傳統(tǒng)等離子切割會很繁瑣。例如,使用傳統(tǒng)等離子工藝切割不銹鋼和鋁,需要使用不同的氣體和氣體流量以求在上述兩種金屬上都獲得切割質(zhì)量。雖然傳統(tǒng)等離子切割從20世紀50年代到20世紀90年代居主導(dǎo)地位,但這種工藝常常需要非常昂貴的氫混合氣體。國凱匯鋼材加工為您介紹:而下邊緣掛渣是火焰切割掛渣中十分普遍的現(xiàn)象,主要是在切割斷面的下邊緣產(chǎn)生連續(xù)的掛渣。
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激光切割適合于切割薄板,在12mm以下的碳鋼和6mm以下的不銹鋼切割效果明顯,質(zhì)量好,而且效率也能夠保證。例如在材料厚度<1mm的時候,材料切口極為光滑。
激光的輸出功率越高,切割的質(zhì)量在同樣厚度的板材上切割的效果則越好。激光的切割模式與材料的契合度越高,切割的質(zhì)量越好。
利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對材料的移動,孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割。
激光劃片與控制斷裂
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描,使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器。
控制斷裂是利用激光刻槽時所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力,使材料沿小槽斷開。
切割效率gao由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺,整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時,只需改變數(shù)控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進行二維切割,又可實現(xiàn)三維切割。
切割速度快用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚丙xi樹脂板,切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定,既可節(jié)省工裝夾具,又節(jié)省了上、下料的輔助時間。