若二次電流大、二次電壓升高便閃絡(luò)，只能在較低電壓或接近零電壓運行(可從電氣負載減少方面考慮)，可能是陽極板、陰極線之間的間距變小或短路，如：陰極線彎曲、斷線，殘留段翹起；陽極板變形；灰斗積灰過多，粉塵堆積至陰極框架；陰極振打絕緣瓷瓶破損，對地短路；針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。頂部石英套管出現(xiàn)裂縫或因內(nèi)壁冷凝結(jié)露；高壓電纜頭終端絕緣油滲漏或擊穿短路。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。首先鍋爐除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。

捕集煤氣中焦油霧的設(shè)備有機捕焦油器和電捕焦油器兩種，我國目前主要采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油霧。電捕焦油器按沉淀極的結(jié)構(gòu)可分為管式、蜂窩式、同心圓式和板式等類型。電捕焦油器都是利用高壓靜電作用下產(chǎn)生正負極，使煤氣中的焦油霧在隨煤氣通過電捕焦油器時，由于受到高壓電場的作用集下來。由于煤氣，就必須保證電捕焦油器的安全操作。另外，電捕焦油器電極間有電暈，可能會發(fā)生火花放電現(xiàn)象。陽極膜上部支持梁固定于塔壁上，下部的支持梁經(jīng)過兩頭的調(diào)理機構(gòu)來調(diào)理其高度，以完成對陽極膜的張緊。如果煤氣中混有氧氣，當煤氣與氧氣的混合比例達到極限時就會發(fā)生。

電捕焦油器的主體工作部分由電暈極與沉淀極組成。作負極的金屬絲電暈極與作正極的金屬板沉淀極之間施加額定直流高電壓，由于負電荷離子在電場中運動速度比正電荷離子快，而且負電暈極擊穿電壓比正電暈極高，當煙氣由設(shè)備底部進入,通過氣體分布器流入電場空間時，氣體分子在電場作用下產(chǎn)生電離。煙氣中攜帶的焦油微粒絕大部分帶上負電荷且沿電力線方向吸附于沉淀極的表面，放出電荷而成為中性的油粒，油霧粒于在極板表面不斷凝聚，顆粒增大，后成為油滴重力沿沉淀極表面流淌至設(shè)備底部，經(jīng)排污口排出。我們還要提一提反電暈現(xiàn)象，其實這一現(xiàn)象發(fā)生的前提是粉塵具有高比電阻，在吸附到極板上后，粉塵堆積，無法釋放電荷，從而形成能夠擊穿塵層氣隙的粉塵層電場，從而產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象，這樣造成的是運行電壓降低，除塵效果變差。另外,在電暈極附近帶上正電荷的那些焦油微粒則被電暈極導(dǎo)線吸附，沿導(dǎo)線表面流下，也匯聚于設(shè)備底部，凈化后的空氣從設(shè)備頂部流出。

做好電捕焦油焦油器的日常保養(yǎng)維護工作，基礎(chǔ)就是在使用時定期對設(shè)備進行清掃，電鋪焦油器的清掃之前要注意切斷電源，保證焦油器的清掃工作做到位了，才能確保焦油效率和效果，當然不論是焦油器運行時還是設(shè)備保養(yǎng)維護時都要有專人看顧，設(shè)置適當?shù)闹形臉俗R，避免出現(xiàn)非操作人員的靠近和各類突發(fā)情況的出現(xiàn)，造成的財產(chǎn)損失及人員安全危害等。濕式電除塵器結(jié)構(gòu)與干式電除塵器根本相同，是一種典型的臥式單層結(jié)構(gòu)金屬極板除塵器。

  催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時間的不同，設(shè)定脫附時間。一般7-15天進行脫附。脫附時間為3-5小時。

催化燃燒設(shè)備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定?；钚蕴康奶畛淞扛?，碘值高，催化燃燒設(shè)備的脫附時間間隔就比較長，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達到飽和。