隨著社會(huì)的發(fā)展，電捕焦油器這種環(huán)保設(shè)備的使用也越來越廣泛。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。由于電捕焦油器具有捕焦油、阻力損失小以及氣體處理量大等優(yōu)勢(shì)，被廣泛運(yùn)用在行業(yè)中。但是，有的廠家會(huì)發(fā)現(xiàn)自家的電捕焦油器捕焦油的速度很慢，效率也很低，那么電捕焦油器除焦油效率低的原因是什么呢?

煤氣流速的大小

   當(dāng)流速過大時(shí)，在氣流出上端管口時(shí)焦油粒子還未到達(dá)管壁，造成焦油含量過高，焦油就不能在電捕焦油器中除下。

1、更換電極絲時(shí)，應(yīng)使電極絲與該回路的電流相匹配；

   2、斷開電源，檢查控制柜的機(jī)架是否有可靠的接地，并使接地電阻不大于4Ω；

   3、控制柜上有不同性質(zhì)的電壓（直流110V;交流單相220V;三相交流），在維修保養(yǎng)時(shí)必須分清電路，防止發(fā)生短路事故；

   4、控制柜上的全部電器開關(guān)，應(yīng)動(dòng)作靈活可靠，無顯著噪聲，連接線結(jié)頭和接線柱應(yīng)無松動(dòng)，連接線結(jié)頭處無斷裂現(xiàn)象；

   5、用軟刷或吹風(fēng)清楚屏板插件和全部電磁開關(guān)零件的積塵，并檢查控制柜內(nèi)電器開關(guān)觸頭的狀態(tài)，接觸情況，線圈外表的絕緣以及機(jī)械部件的動(dòng)作是否可靠。

因此，對(duì)瀝青煙氣進(jìn)行凈化治理，使排放滿足大氣環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，是非常必要的，氧化瀝青廢氣通過管道或收集罩等其他形式，將無序排放的氣體組織起來，以便于后續(xù)工作的開展。為了防止內(nèi)管產(chǎn)生旋風(fēng)和電場(chǎng)板振動(dòng)后，在下灰斗內(nèi)形成的二次粉塵專門設(shè)置隔離錐。由于氧化瀝青廢氣一般都帶有溫度和粉塵，并含油一的焦油。板式塔主要目的降溫、除塵和截油。塔內(nèi)有多塊旋流板式分離部件。運(yùn)行時(shí)，水從塔頂部進(jìn)入，順?biāo)?nèi)旋板向下逐級(jí)流下，瀝青煙氣從塔底部引入向上逐級(jí)穿過塔板，瀝青煙氣和水在塔板上充分接觸進(jìn)行吸收、傳熱。經(jīng)降溫、除塵及部分除油的廢氣進(jìn)入保藍(lán)等離子廢氣處理設(shè)備，由于瀝青的比電阻適宜．對(duì)金屬無腐蝕作用．經(jīng)捕集后呈液體，等離子體技術(shù)凈化瀝青煙氣有較好的效果。