油罐的腐蝕分為內(nèi)壁腐蝕和外壁腐蝕。內(nèi)壁腐蝕部分主要可分為罐底沉積水部分，油品部分，罐頂及罐壁上部的氣相部分。

     罐頂及罐壁上部常見于頂蓋附近區(qū)域，頂蓋四周、搭接焊部位、頂蓋金屬與頂蓋承力部件之間的縫隙區(qū)均是易于腐蝕的部分，罐壁上部腐蝕較均勻，壁厚均勻減薄，部分地方可出現(xiàn)成塊掉落現(xiàn)象。

      外壁腐蝕主要為大氣腐蝕，受儲(chǔ)罐建設(shè)地區(qū)的自然、社會(huì)影響較大。鐵嶺地區(qū)商業(yè)儲(chǔ)備庫及鐵嶺輸油站增設(shè)配套油庫工程中，儲(chǔ)罐處于工業(yè)大氣環(huán)境中，空氣中存在大量鹽類顆粒，特別是各種氯化物，具有很強(qiáng)的吸濕性，在空氣濕度大的情況下易在金屬表面形成水膜，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。4、金相檢測(cè)：在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察，殼體試塊中非金屬夾雜物的級(jí)別，按GB/T10561—2005標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定為C1。外壁的腐蝕速率約為0.2mm/a。

防腐儲(chǔ)罐的長(zhǎng)處

1、抗腐蝕：適用于酸、堿、鹽溶劑，介質(zhì)選擇性小，通用性強(qiáng)。

2、無毒：契合儲(chǔ)運(yùn)食物衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、有極強(qiáng)的抗?jié)B性強(qiáng)度，抗沖擊強(qiáng)度，是ERP的三倍。

4、自重輕，運(yùn)載能耗低，無需修理，適應(yīng)力強(qiáng)，可回收，無后處理污染之憂，運(yùn)用壽命長(zhǎng)(10年以上)，是運(yùn)用成本低的可靠性產(chǎn)品。

PE儲(chǔ)罐產(chǎn)品特點(diǎn)有：

1.特種工藝一次成型，法蘭口無接縫、不滲漏、強(qiáng)度高、外觀美。

2.耐腐蝕性能好，耐腐蝕介質(zhì)面廣。

3.資料的韌性好，抗沖擊而不破損。與陶瓷，玻璃鋼，搪玻璃制品受沖擊易破損、呈現(xiàn)裂紋比較是顯著的優(yōu)點(diǎn)。

4.全塑或鋼殼全塑防腐面料。

5.資料無毒性，契合食物衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，可用于食物的出產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)。

不銹鋼儲(chǔ)罐的特點(diǎn)

在化工行業(yè)中，儲(chǔ)罐防腐涂層的性能關(guān)系到防腐效果并影響陰極保護(hù)，為此世界各國在化工行業(yè)內(nèi)都是非常重視，如前蘇聯(lián)國家建委法規(guī)及美國國家標(biāo)準(zhǔn)《液體輸送管線系統(tǒng)》（ANSIB31.4—1986）等都對(duì)防腐層的性能和特性作出一般意義上的要求。由于防腐漆的結(jié)構(gòu)和性能各有不同，因而這下要求都是定性的，在此綜合如下。在結(jié)構(gòu)中應(yīng)避免因焊接過量、集中、焊接不對(duì)稱和焊接順序不佳而引起的應(yīng)力集中。

　　1.涂膜應(yīng)能減輕腐蝕。

　　2.涂膜應(yīng)具有耐溫性能。

　　3.涂膜應(yīng)該是連續(xù)的。

　　4.涂膜對(duì)金屬有良好的附著性。

　　5.涂膜應(yīng)具有機(jī)械強(qiáng)度，不開裂，保證涂層的完整性。

　　6.涂膜應(yīng)該對(duì)所處的環(huán)境和接觸的介質(zhì)具有良好的耐受性和耐化學(xué)品穩(wěn)定性。

如何防止化工儲(chǔ)罐產(chǎn)生靜電？

1、控制進(jìn)罐流速

油品在管道中流動(dòng)所產(chǎn)生的靜電量，與流速的二次方成正比，降低流速便降低了摩擦程度，故控制流速是減少油料產(chǎn)生靜電的有效方式。一般進(jìn)油初流速應(yīng)限制在lm/s左右。

2、防止沖擊噴濺起電

進(jìn)油方式包括兩種：從底部潛流進(jìn)油；從頂部噴濺進(jìn)油。一般地說，油料從頂部噴濺灌裝比從底部潛流裝油產(chǎn)生的靜電高一倍，故從底部進(jìn)油的方式較好。

3、消除人體靜電

為了預(yù)防人體靜電的危害，應(yīng)采取以下安全措施：進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所的工作人員應(yīng)穿著防靜電鞋、防靜電服或棉制工作服，在儲(chǔ)罐扶梯處設(shè)置人體排靜電裝置。