熱泵烘干技術(shù)的特點

熱泵烘干技術(shù)的特點

安全環(huán)保： 無漏電、漏油、漏氣等安全隱患，對環(huán)境零污染排放。

節(jié)能：無需任何電輔產(chǎn)出75℃以下高溫?zé)犸L(fēng)用于物品烘干，運(yùn)行費(fèi)用比其它熱風(fēng)烘干設(shè)備節(jié)能30%~70%，大大節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。根據(jù)烘干工藝特點，還可以采用新風(fēng)預(yù)除濕。排放熱回收等技術(shù)，技能效果更佳。

烘干品質(zhì)更好：熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥，表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部向表面遷移速度比較接近，保證了被烘干物品的品質(zhì)好，色澤好，產(chǎn)品等級高，無污染。

全天候運(yùn)行：不管春夏秋冬，陰雨，夜晚等惡劣天氣，一年四季24小時可持續(xù)工作。

安全耐用：相對于傳統(tǒng)烘干模式占地空間小，安裝簡單快捷，采用國外品牌高溫?zé)岜脡嚎s機(jī)，技術(shù)冷凝換熱器，經(jīng)久耐用。

溫濕度精準(zhǔn)控制：烘干溫度7~75℃可調(diào)，滿足不同烘干工藝要求。標(biāo)配觸摸屏和遠(yuǎn)程智能烘干控制裝置，根據(jù)烘干工藝設(shè)定不同物料烘干程序，實現(xiàn)智能烘干，無須人值守。

熱泵烘干機(jī)前景

物料烘干過程是一個巨大的耗能過程，據(jù)統(tǒng)計，在大多數(shù)發(fā)達(dá)國家里用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7％-l 5％，而熱效率僅為2 5％-50％，并且大部分烘干過程特別是對熱敏性物料（例如食品和生物物料）都會對其色澤、營養(yǎng)、風(fēng)味和組織產(chǎn)生影響。熱泵烘干技術(shù)具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點，其優(yōu)異的節(jié)能效果己被國內(nèi)外的各種試驗研究所證明。熱泵烘烤干的用電量比電加熱烘烤用電量節(jié)約1/2到2/3左右，平均除去1000克水分所需要的運(yùn)行費(fèi)用，電加熱為1。

　　熱泵干燥機(jī)的運(yùn)行費(fèi)用只是電加熱干燥機(jī)的30％，燃油干燥機(jī)的40％，燃煤干燥機(jī)的60％，而且熱泵干燥機(jī)不要消耗任何材料。

空氣源熱泵烘干機(jī)是一種新型效率快節(jié)能烘干機(jī)，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約了三分之二的電能。四、抽風(fēng)機(jī)全壓、風(fēng)量一定要適宜，如果全壓太低，風(fēng)量太小的話，會直接影響到抽風(fēng)，減少烘干機(jī)的產(chǎn)量。

空氣源熱泵烘干機(jī)是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過程也不會有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，智能化程度高。

空氣源熱泵采暖系統(tǒng)常見故障及解決辦法

局部散熱器不熱

局部散熱器不熱的原因大體有以下幾種情況：閥門失靈，閥盤脫落在閥座內(nèi)堵塞了熱媒流動通道，這時可打開閥門壓蓋進(jìn)行修理，或把失靈閥門更換掉。集氣罐存氣太多，阻塞管路，也會產(chǎn)生局部散熱器不熱的情況，這時應(yīng)打開系統(tǒng)中所設(shè)置的放氣附件，如集氣罐上的排氣閥，散熱器上的手動放風(fēng)門等。異程系統(tǒng)末端散熱器不熱，接近熱力入口處散熱器過熱，也屬于水平熱力失調(diào)現(xiàn)象。

管路堵塞，出現(xiàn)這種故障，當(dāng)送水時間較短時，可用手在管線轉(zhuǎn)彎處與閥門前摸其溫度，敲打聽聲；順應(yīng)市場需求，國內(nèi)一些條件的熱泵企業(yè)紛紛進(jìn)軍熱泵烘干領(lǐng)域，力圖分得市場的一杯羹。當(dāng)送水時間過長，系統(tǒng)較大時，堵塞處前后出現(xiàn)死水段，靠手摸不容易確定堵塞位置，這時可用放水的方法查找，放水點可在不熱段管道的中間依次向兩端進(jìn)展。放水時，如來水端熱水繼續(xù)往前延伸，說明堵塞點在此之后；再取余下管段中段進(jìn)行放水，若發(fā)現(xiàn)來水段熱水不繼續(xù)向前延伸，說明堵塞點在1放水點與第二次放水點之間。當(dāng)把堵塞點找出后，段開管子，將管內(nèi)污物清除或把該管段更換