烘干|熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干哪一種更有優(yōu)勢?

熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干技術(shù)哪一種更有優(yōu)勢呢?對于采用紅外線烘干方式的企業(yè)來說，難以掌控溫度和品質(zhì)是難題，由于烘干過程中耗電過大，使得負載過高經(jīng)常需要更換電熱管，而一臺6P的熱泵烘干機，4。目前，農(nóng)業(yè)、食品、化工、制陶業(yè)、礦產(chǎn)加工、制漿造紙、木材加工等行業(yè)，所有生產(chǎn)過程幾乎都要用到干燥，干燥物料的質(zhì)量取決于是否很好的控制恒定的溫度。而熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。

熱泵烘干機是利用逆卡若原理，吸收烘干房外空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。數(shù)碼熱泵烘干機普通烘干的表現(xiàn)：1、烘干工藝難以滿足食品衛(wèi)生要求2、粉塵大、成品色澤不好。工作過程中，熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，經(jīng)過壓縮機做功，將能量搬運（轉(zhuǎn)移）至烘干房中，烘干房內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，并經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝排水的過程，把物料中的水分排出，終實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥

熱泵烘干機前景

物料烘干過程是一個巨大的耗能過程，據(jù)統(tǒng)計，在大多數(shù)發(fā)達國家里用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7％-l 5％，而熱效率僅為2 5％-50％，并且大部分烘干過程特別是對熱敏性物料（例如食品和生物物料）都會對其色澤、營養(yǎng)、風(fēng)味和組織產(chǎn)生影響。隨著社會對環(huán)境保護的重視，各個國家政府都出臺了相應(yīng)的支持政策，以改善本國的自然環(huán)境。熱泵烘干技術(shù)具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點，其優(yōu)異的節(jié)能效果己被國內(nèi)外的各種試驗研究所證明。

　　熱泵干燥機的運行費用只是電加熱干燥機的30％，燃油干燥機的40％，燃煤干燥機的60％，而且熱泵干燥機不要消耗任何材料。

熱泵烘干分體式優(yōu)勢

熱泵烘干分體式優(yōu)勢：

1、高溫?zé)岜煤娓蓹C是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過程也不會有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，智能化程度高。

2、烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節(jié)能效果，機組在常溫常壓下運行，特點體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%，比燒煤節(jié)能20%--30%，并且在烘干過程中機組會產(chǎn)生冷風(fēng)，將冷風(fēng)直接排入工作車間可提高室溫度。1、能耗方面：(1)熱泵烘干：據(jù)測試，加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2。

3、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

空氣源熱泵采暖系統(tǒng)常見故障及解決辦法

局部散熱器不熱

局部散熱器不熱的原因大體有以下幾種情況：閥門失靈，閥盤脫落在閥座內(nèi)堵塞了熱媒流動通道，這時可打開閥門壓蓋進行修理，或把失靈閥門更換掉。2、熱泵烘干機背后出風(fēng)口管，以順時針方向旋轉(zhuǎn)拆下，里面隨著日積月累的使用會囤積不少的灰塵與棉絮，可用沾濕的抹布擦拭內(nèi)部，完成后將出風(fēng)伸縮管安裝回去，逆時針暗轉(zhuǎn)并緊固好，避免之后脫落，影響到使用。集氣罐存氣太多，阻塞管路，也會產(chǎn)生局部散熱器不熱的情況，這時應(yīng)打開系統(tǒng)中所設(shè)置的放氣附件，如集氣罐上的排氣閥，散熱器上的手動放風(fēng)門等。

采暖系統(tǒng)管道坡度安裝的不合理，致使管道出現(xiàn)鼓肚，在其內(nèi)部產(chǎn)生氣塞，堵塞或減小了該管段的流通截面積，從而引起局部不熱。排除這種故障的方法是關(guān)小上層散熱器支管上的閥門，以減少其熱媒流量。這時應(yīng)調(diào)整管段坡度，使其符合設(shè)計要求的坡度及

室內(nèi)系統(tǒng)的送、回水管道與室外熱網(wǎng)的送、回水相互接反，或全部在送（或回）水管上，室內(nèi)系統(tǒng)不能形成一個循環(huán)環(huán)路。這時應(yīng)認真查找，了解外網(wǎng)情況，將接錯的管道改正過來