近幾年來我國空氣能廠家正式涉足熱泵烘干機(jī)的研發(fā)，它是空氣能熱泵的一個延伸產(chǎn)品。、節(jié)能是它的突出優(yōu)勢，熱泵烘干機(jī)以電力帶動風(fēng)機(jī)吸收空氣中的熱量和驅(qū)動壓縮機(jī)做功，可達(dá)到每一度電從空氣中升級數(shù)倍于耗電功率的免費熱量。

“就目前國內(nèi)烘干設(shè)備的使用情況來看，不少企業(yè)仍舊停留在依靠柴、煤、油、電力等傳統(tǒng)的烘干方式，耗能、污染嚴(yán)重。此外，政府近年來對環(huán)境保護(hù)的重視也不容許企業(yè)以犧牲環(huán)境為代價換取經(jīng)濟(jì)利益?？諝庠礋岜貌膳到y(tǒng)常見故障及解決辦法在同一系統(tǒng)中有幾個并聯(lián)環(huán)路時，有時會出現(xiàn)有的環(huán)路過熱，有的環(huán)路不熱的水平失調(diào)現(xiàn)象，這時，應(yīng)調(diào)節(jié)個環(huán)路上的總控制閥門，使各環(huán)路間的壓力損失接平衡，從而消除各環(huán)路間冷熱不均現(xiàn)象。尋找新能源代替是根本出路，熱泵烘干機(jī)設(shè)備無污染，正好可以滿足這一需求?！?

據(jù)介紹，相比使用柴、煤、油烘干，烘干設(shè)備在不增加能耗甚至是減少能耗的前提下，實現(xiàn)了占用場地少、無人值守、烘干品質(zhì)高、零污染等環(huán)保要求;對于采用紅外線烘干方式的企業(yè)來說，難以掌控溫度和品質(zhì)是難題，由于烘干過程中耗電過大，使得負(fù)載過高經(jīng)常需要更換電熱管，而一臺6P的熱泵烘干機(jī)，4.9千瓦的輸入功率可以取代18個千瓦的電烘干房，解決了設(shè)備上的能耗問題。騏成熱泵烘干機(jī)可以實現(xiàn)在生產(chǎn)線分區(qū)控制溫度、濕度和烘干時間，該機(jī)采用高溫高濕雙速風(fēng)機(jī)，方便復(fù)雜烘干工藝的設(shè)計與實施，因而提高了品質(zhì)，縮短了烘干時間。3、維修易損部件：軸承、軸承座、提升斗、提升斗螺絲釘易松動，要經(jīng)常檢修維護(hù)。此外，騏成熱泵烘干機(jī)一機(jī)同時具備多種功能，適應(yīng)低溫除濕、高溫烘干、恒溫恒濕、變溫變濕等復(fù)雜的工藝要求，可實現(xiàn)烘干方式的靈活組合，適用于多種烘干對象。

熱泵烘干機(jī)就可以從空氣中收集到3倍以上自身耗能的空氣，再將從空氣中收集到的熱能加熱烘干房內(nèi)的空氣，用于烘干物品。

　　　熱泵烘烤干的用電量比電加熱烘烤用電量節(jié)約1/2到2/3左右，平均除去1000克水分所需要的運行費用，電加熱為1.42元，煤鍋爐為0.7元，熱油鍋爐為1.26元，高溫?zé)岜脙H為0.45元

烘干技術(shù)是以機(jī)械為主要手段，采用相應(yīng)工藝和技術(shù)措施，人為控制溫度、濕度等因素，在不損害物料品質(zhì)的前提下，降低糧食含水量，使其達(dá)到國家安全貯存標(biāo)準(zhǔn)的干燥技術(shù)，物料烘干的過程是一個巨大的耗能過程，在大多數(shù)發(fā)達(dá)國家里，用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%，而熱效率僅為25%-50%。這不僅使得能源造成極大浪費，對所烘干的一些熱敏性物料(如食品和生物物料)都會對其色澤、營養(yǎng)、風(fēng)味和組織產(chǎn)生影響。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化溢出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。因此，如何在節(jié)能和熱效率上實現(xiàn)雙突破，在烘干過程中保證物料的品質(zhì)，逐漸成為烘干技術(shù)中亟待攻克的難題。

空氣源熱泵烘干機(jī)工作原理

空氣源熱泵烘干機(jī)工作原理：

空氣源熱泵烘干機(jī)與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。遠(yuǎn)端散熱器內(nèi)熱媒所通過的路途長，壓力損失大，通過遠(yuǎn)端環(huán)路上的熱媒流量就會減少。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥所需要干燥的產(chǎn)品。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個循環(huán)。

熱泵除濕干燥回?zé)嵫h(huán)是在熱泵除濕干燥機(jī)內(nèi)增加回?zé)崞?，使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升；熱泵烘干技術(shù)具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點，其優(yōu)異的節(jié)能效果已被國內(nèi)外的各種試驗研究所證明?；?zé)嵫h(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少（無效耗冷過程），而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的蒸發(fā)溫度及除濕量上升；增加回?zé)嵫h(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節(jié)能30%以上。

空氣源熱泵采暖系統(tǒng)常見故障及解決辦法

在同一系統(tǒng)中有幾個并聯(lián)環(huán)路時，有時會出現(xiàn)有的環(huán)路過熱，有的環(huán)路不熱的水平失調(diào)現(xiàn)象，這時，應(yīng)調(diào)節(jié)個環(huán)路上的總控制閥門，使各環(huán)路間的壓力損失接平衡，從而消除各環(huán)路間冷熱不均現(xiàn)象。

異程系統(tǒng)末端散熱器不熱，接近熱力入口處散熱器過熱，也屬于水平熱力失調(diào)現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是前面閥門開大，各環(huán)路的作用壓力與該環(huán)路本身所消耗的壓力之差不平衡造成的；靠近主干線入口端的散熱器內(nèi)熱媒所通過的路途短，壓力損失小，有較大的剩余壓力，環(huán)路中熱媒流量就會偏大，從而超過實際所需要的值。熱風(fēng)循環(huán)采用我司專利技術(shù)，雙向循環(huán)、熱量多次利用，烘干快、均勻性好、節(jié)能效果顯著。遠(yuǎn)端散熱器內(nèi)熱媒所通過的路途長，壓力損失大，通過遠(yuǎn)端環(huán)路上的熱媒流量就會減少。這時應(yīng)關(guān)小系統(tǒng)入口端環(huán)路支立管上的閥門，同時打開末端集氣罐上的放氣閥或檢查自動排氣閥，排除系統(tǒng)中殘有的空氣。