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熱泵烘干技術(shù)的特點
熱泵烘干技術(shù)的特點
安全環(huán)保: 無漏電、漏油、漏氣等安全隱患,對環(huán)境零污染排放。
節(jié)能:無需任何電輔產(chǎn)出75℃以下高溫?zé)犸L(fēng)用于物品烘干,運行費用比其它熱風(fēng)烘干設(shè)備節(jié)能30%~70%,大大節(jié)約運行費用。根據(jù)烘干工藝特點,還可以采用新風(fēng)預(yù)除濕。排放熱回收等技術(shù),技能效果更佳。
烘干品質(zhì)更好:熱泵干燥是一種溫和的干燥方式,接近自然干燥,表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部向表面遷移速度比較接近,保證了被烘干物品的品質(zhì)好,色澤好,產(chǎn)品等級高,無污染。
全天候運行:不管春夏秋冬,陰雨,夜晚等惡劣天氣,一年四季24小時可持續(xù)工作。
安全耐用:相對于傳統(tǒng)烘干模式占地空間小,安裝簡單快捷,采用國外品牌高溫?zé)岜脡嚎s機,專利技術(shù)冷凝換熱器,經(jīng)久耐用。
溫濕度精準(zhǔn)控制:烘干溫度7~75℃可調(diào),滿足不同烘干工藝要求。標(biāo)配觸摸屏和遠(yuǎn)程智能烘干控制裝置,根據(jù)烘干工藝設(shè)定不同物料烘干程序,實現(xiàn)智能烘干,無須人值守。
熱泵烘干機溫度上不來怎么處理
燃料供應(yīng)不足、燃燒不充分、電加熱管斷路、風(fēng)道阻塞、風(fēng)機停轉(zhuǎn)是熱泵烘干機溫度達(dá)不到要求的幾個主要原因,即熱源故障。
1、檢查熱泵烘干機的進(jìn)氣閥是否打開。
2、檢查熱泵烘干機的電磁閥是否完好。
3、檢查熱泵烘干機的電腦版是否輸出。
4、檢查熱泵烘干機的疏水閥是否完好。5、檢查熱泵烘干機的風(fēng)機是否轉(zhuǎn)動。
6、檢查熱泵烘干機的燃料供應(yīng)是否充足,燃料輸送管路是否正常,燃燒室、進(jìn)氣口、排煙口是否堵塞。可通過觀察口進(jìn)行觀察,燃料充足燃燒充分,燃燒室里火光旺盛呈白色,燃燒不充分火光呈暗紅色,對檢查的異常予以排除即可。
7、檢查熱泵烘干機的電加熱管是否發(fā)熱,對不發(fā)熱的加熱管進(jìn)行更換即可
空氣源熱泵采暖系統(tǒng)常見故障及解決辦法
局部散熱器不熱
局部散熱器不熱的原因大體有以下幾種情況:閥門失靈,閥盤脫落在閥座內(nèi)堵塞了熱媒流動通道,這時可打開閥門壓蓋進(jìn)行修理,或把失靈閥門更換掉。集氣罐存氣太多,阻塞管路,也會產(chǎn)生局部散熱器不熱的情況,這時應(yīng)打開系統(tǒng)中所設(shè)置的放氣附件,如集氣罐上的排氣閥,散熱器上的手動放風(fēng)門等。高溫?zé)岜煤娓蓹C組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率,可以看出,采用高溫?zé)岜煤娓蓹C組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時還降低C02等污染物的排放量,實現(xiàn)節(jié)能減排的效果。
管路堵塞,出現(xiàn)這種故障,當(dāng)送水時間較短時,可用手在管線轉(zhuǎn)彎處與閥門前摸其溫度,敲打聽聲;當(dāng)送水時間過長,系統(tǒng)較大時,堵塞處前后出現(xiàn)死水段,靠手摸不容易確定堵塞位置,這時可用放水的方法查找,放水點可在不熱段管道的中間依次向兩端進(jìn)展。放水時,如來水端熱水繼續(xù)往前延伸,說明堵塞點在此之后;4、風(fēng)系統(tǒng)(輸送新、排、循環(huán)空氣的通道)包括:風(fēng)道、消聲器、送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口、新風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。再取余下管段中段進(jìn)行放水,若發(fā)現(xiàn)來水段熱水不繼續(xù)向前延伸,說明堵塞點在1放水點與第二次放水點之間。當(dāng)把堵塞點找出后,段開管子,將管內(nèi)污物清除或把該管段更換
烘干機熱氣流速度高的好處
烘干機熱氣流速度高的好處
要想提高烘干機內(nèi)熱汽流的速度,也不是什么難事,烘干機的干燥強度大,由于物料在氣流中高度分散,顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。干燥時間短,氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,易于建造和維修。處理量大。下面一起來看下烘干機熱氣流速度高的好處
1、要加大對筒體的保溫,使用沸騰爐供熱,增加溫度梯度。
2、烘干機的熱氣流速度和流量及干燥效果運行運轉(zhuǎn)中會直接感應(yīng),烘干機烘干的速度也受到熱氣流的影響,控制好熱氣流對干燥物料起到?jīng)Q定性作用。
3、加強筒體保溫,采用沸騰爐供熱,增大氣一固相的溫差,提高溫度梯度。
4、提高固相受熱面積。
5、增大烘干機熱氣體流量,提高熱氣體流速