含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對(duì)密度為1．1以上外，其余的相對(duì)密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。(1)浮上油，油滴粒徑大于100µm，易于從廢水中分離出來。(2)分散油．油滴粒徑介于10一100µm之間，懇浮于水中。(3)乳化油，油滴粒徑小于10&micro；m，不易從廢水中分離出來。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。

蒸發(fā)濃縮技術(shù)針對(duì)高濃度揮發(fā)性有機(jī)廢水，可采用新型的水中蒸發(fā)濃縮技術(shù)，使高濃度疑難廢水實(shí)現(xiàn)零排放的要求。處理過程為：廢水直接噴射在火焰上，將水中的有機(jī)物高溫氧化做以消滅性處理，在將燃燒后的產(chǎn)物溶解在水中，進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理，由于焚燒蒸發(fā)濃縮是在同一系統(tǒng)設(shè)備中進(jìn)行，故此其占地小，因其使廢水中的有機(jī)物做以消滅性處理，所有實(shí)現(xiàn)了其廢水零排放的目的。

污水處理技術(shù)未來的發(fā)展趨勢(shì)，但不必追求盡善盡美。

哪些工藝將隨著需要而得到應(yīng)用？包含：著眼于提升感官指標(biāo)的膜分離技術(shù)；應(yīng)對(duì)新型污染物、以臭氧為主的氧化技術(shù)；節(jié)能降耗技術(shù)裝備，如曝氣控制技術(shù)，回流比控制技術(shù)等；厭氧氨氧化、活性顆粒污泥等低能耗新工藝；污水的能源化技術(shù)，污水水源熱泵技術(shù)，碳磷資源的循環(huán)技術(shù)等。

養(yǎng)殖廢水治理工程

懸浮微生物濃度

在給定的系統(tǒng)中，懸浮微生物濃度反映了微生物與載體間的接觸頻度。一般來講，隨著懸浮微生物濃度的增加，微生物與載體間可能接觸的幾率也增加。許多研究結(jié)果表明，在微生物附著過程中存在著一個(gè)臨界的懸浮微生物濃度;隨著微生物濃度的增加，微生物借助濃度梯度的運(yùn)送得到加強(qiáng)。

在臨界值以前，微生物從液相傳送、擴(kuò)散到載體表面是控制步驟，一旦超過此臨界值，微生物在載體表面的附著、固定受到載體有效表面積的限制，不再依賴于懸浮微生物的濃度。但附著固定平衡后，載體表面微生物的量是由微生物及載體表面特性所決定的。

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