自動化流水線設備的優(yōu)點是運輸能力大，而且阻力小，耗電量的1/3、耗電量低，約為皮帶輸送機1/5。此外，自動化生產線PLC還具有硬件故障自我檢測功能，當出現故障時可以及時發(fā)出報警信息。因此在輸送過程中物料和輸送帶一起移動，碎性小。 由于結構簡單，既節(jié)省設備，又故磨損小，物料的許多工業(yè)部門。在經濟指標方面，既節(jié)省設備，又節(jié)省人力，故廣泛應用于我國國民經濟的國內外的生產實踐證明，皮帶輸送機無論在輸送能力方面，還是都是一種較先進的輸送設備。

目前在大多數礦井中，兩種類型，它們擔負著煤份離較長且輸送能力較大，主要有鋼絲繩芯自動化流水線設備和鋼絲繩牽引自動化流水線設備。首先噴槍得保證涂膜均勻性:按設計的線速度進行噴涂，涂膜厚度誤差在±10％以內。由于其鋪設距功率較小故稱其為大功率自動化流水線設備。在煤礦生產中還有裝機功率較小的通用皮帶輸送機，這些自動化流水線設備在煤礦中也起著不可缺少的作用。

自動噴涂生產線基本要求

1.生產能力：日生產40段φ600×2000圓柱形工件，生產節(jié)拍10min/段。

2.自動涂裝生產線建設后，工件表面漆膜質量應達到《GB/T 4054-2008》中第3.2條 I外觀質量等級要求。

3.賣方具有相似生產線制造經歷，具有多個相似生產線用戶，具有專業(yè)噴涂生產線資質，并提供業(yè)績證明材料。

4.自動噴涂設備必須是全新完整設備(包括所有的零部件、元器件和附件) ，任何使用過的、試制品、改制品、貼牌產品等均將被拒絕。

5.噴涂設備所使用的機械、液壓、電氣、電子元件、控制系統等執(zhí)行元器件都應是符合ISO標準的國內外名優(yōu)產品，且在市場上易于采購的標準系列產品。

6.涂裝生產線結構合理，系統具有良好的連續(xù)工作高穩(wěn)定性；節(jié)能環(huán)保、先進、造型美觀，運行可靠、操作簡單、維修方便；售后服務優(yōu)良。

自動噴涂設備設計及選用應遵循的原則

1.實用性原則

噴涂設備的結構形式及設計參數主要包括：性能、規(guī)格、操作及輸送形式等，應具有明確合理的功能，既要能滿足噴涂工藝生產要求和產品質量要求，盡量減少涂層作業(yè)的勞動生產率，也要與產品及噴涂工件、產量、采用的涂料及涂裝工藝方法相適應。

2.創(chuàng)造性原則

噴涂設備的設計都包含繼承和的成分，在繼承時應特別注意現有的設備設計，不一定就是方案，選擇地吸收已有設計中的合理部分，幾種經理去解決設備及系統結構形式中不足或不夠合理的問題，做到繼承基礎上的，才能在設備設計上或系統設計上有質的飛躍。

油漆循環(huán)系統是自動噴涂設備的重要核心部分。主要是通過漆液循環(huán)流動方式，解決大中規(guī)模噴漆時長距離輸送過程中出現的沉淀等問題，常應用于自動噴涂生產線的大批量噴涂作業(yè)中。

油漆循環(huán)系統應能向噴具提供連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、流量可調的液流。供漆系統本身應符合相關防火、防爆、防靜電規(guī)定。下面具體介紹下油漆循環(huán)系統的相關參數。

油漆循環(huán)系統的構造形式

1.數量確定：所需油漆循環(huán)系統的數量按噴涂作業(yè)所需供給的油漆品種及顏色數量來確定。1種油漆1中顏色，需要1套涂料循環(huán)系統裝置；如果一種油漆有兩種顏色或三種顏色，則需配套兩套或三套。

2.設置位置：循環(huán)系統中的中央供漆系統內設備，一般放置在單獨間隔的調漆間內，與油漆庫相鄰，便于運漆。

3.構造形式：構造形式依其規(guī)模大小來確定的。