磨煤過程

ZGM磨煤機(jī)是通過壓架將三個固定磨輥的外加力型輥盤式磨機(jī)。三個磨輥在一個旋轉(zhuǎn)磨盤上作滾壓運(yùn)行。需粉磨的煤從磨煤機(jī)的中心落煤管落到磨盤上。旋轉(zhuǎn)磨盤借助于離心力將物料運(yùn)動至碾磨輥道上通過磨輥進(jìn)行碾磨。三個磨輥圓周方向均布于磨盤輥道上，磨輥施加的碾磨力由液壓缸產(chǎn)生。通過靜定的三點(diǎn)系統(tǒng)碾磨力均勻作用至三個磨輥上磨盤、磨輥的壓力通過底板、拉桿和液壓缸傳至基礎(chǔ)。物料的碾磨和干燥同時進(jìn)行。熱氣通過噴嘴環(huán)均勻進(jìn)入磨盤周圍將經(jīng)碾磨的物料烘干并輸入至磨機(jī)上部的分離器。在分離器中粗細(xì)物料分開細(xì)粉排出磨煤機(jī)，粗粉重新返回磨盤碾磨。中速磨煤機(jī)具有設(shè)備緊湊、占地小、電耗?。s為鋼球磨煤機(jī)的50～75%）、噪聲小、運(yùn)行控制比較輕便靈敏等顯著優(yōu)點(diǎn)。

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磨煤機(jī)動態(tài)分離器的工作原理

動態(tài)分離器利用空氣動力學(xué)和離心力將細(xì)煤粉從粗煤粒中分離出來。煤粉經(jīng)過固定折向板初級分離以后，繼續(xù)上升，通過分離器體進(jìn)人旋轉(zhuǎn)的葉片式轉(zhuǎn)子，氣流中的煤粒因受到轉(zhuǎn)子的撞擊，較大的煤粒就會被轉(zhuǎn)子拋出，而較小的煤粒則被允許通過轉(zhuǎn)子，進(jìn)人煤粉管道，那些被拋出的煤粒則返回至磨碗被童新研磨，這些煤粒會在磨煤機(jī)內(nèi)形成一個循環(huán)過程。國產(chǎn)中速磨煤機(jī)的選型引進(jìn)中速磨煤機(jī)的國內(nèi)煤種實(shí)驗(yàn)研究由于我國煤種變化范圍大，磨損性強(qiáng)，而且灰分較高，因此在引進(jìn)國外磨煤機(jī)時，該磨煤機(jī)的性能設(shè)計(jì)方法在我國還有再實(shí)驗(yàn)問題。

ZGM磨煤機(jī)的特點(diǎn)

磨煤機(jī)的碾磨壓力通過加載架依次傳遞給磨輥、磨盤和減速機(jī)、磨煤機(jī)基礎(chǔ)，不會因?yàn)樵龃竽肽毫Χ斐稍O(shè)備殼體的振動和影響殼體的密封性。
固定在磨煤機(jī)加載架上的三個磨輥以120°均勻布置在磨盤上，對磨盤形成三點(diǎn)受力，施加的碾磨壓力相對較為均勻，不會造成減速機(jī)的推力瓦軸承受力不均而發(fā)生偏載，減速機(jī)的受力較好。
磨煤機(jī)屬于輥輪式中速磨煤機(jī)，磨煤機(jī)的三個磨輥在磨盤的帶動下沿磨輥軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，磨輥直徑較大，使得磨煤機(jī)在磨盤轉(zhuǎn)速較低的情況下碾磨效率較高，有利于增加磨煤機(jī)的出力，同時使得MPS型磨煤機(jī)電耗一般較低。磨煤機(jī)排出閥裝置裝在多孔出口裝置的頂部，排出閥裝置由四（五或六）個氣動閘閥組成，在磨煤機(jī)停用時把磨煤機(jī)和運(yùn)行鍋爐隔離開來，檢修時也用它來隔離磨煤機(jī)。

由于ZGM型中速磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)合理、碾磨部件使用壽命較長、設(shè)備運(yùn)行較為穩(wěn)定、磨煤電耗較低，因此MPS型磨煤機(jī)在國內(nèi)外都得到了廣泛的應(yīng)用。

磨煤機(jī)配件安裝注意事項(xiàng)

1、對各零部件配合的加工表面安裝時必須擦洗干凈，并涂上規(guī)定的平面密封膠。

2、螺栓和螺母應(yīng)按圖表B-GP-2175要求涂以粘結(jié)劑并擰緊，對具有特殊要求的緊固件要符合圖紙技術(shù)文件的規(guī)定，注意不要超過圖紙和技術(shù)文件中規(guī)定的扭矩值。

3、吊具由用戶負(fù)責(zé)，在吊裝設(shè)備時必須小心謹(jǐn)慎，各種起吊設(shè)備，工具必須有足夠的強(qiáng)度來支承所吊的負(fù)荷，以免或損傷零部件。

4、現(xiàn)場安裝調(diào)整時需用到制造廠配供的專用工具，請按專用工具裝配圖中技術(shù)要求操作。