催化燃燒廢氣處理裝置原理

　　催化燃燒廢氣處理裝置是指在催化劑作用下燃燒的廢氣處理設備。催化燃燒廢氣處理裝置的工作原理是:在借助催化劑的作用下，可以實現(xiàn)廢氣的快速凈化處理，將廢氣分解為二氧化碳和水蒸氣。

廢氣處理設備的使用有哪些優(yōu)勢

1、噪音低、振動小、運行穩(wěn)定、壽命超長、耗電低、(直流無刷電機零保養(yǎng)、零耗材)。

　　2、特殊設計的合金渦流風輪，耐疲勞、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低、風量大、。

常用的有機廢氣處理工藝

因蓄熱燃燒（RTO）方式的燃燒室內(nèi)溫度一般不低于750度，甚至高達1000度，因此，會產(chǎn)生燃料型氮氧化物。氮氧化物按生成機理的不同分為三類：熱力型、快速型和燃料型，其中燃料型占60%_95%。在生成燃料型NOx過程中，首先是含有氮的有機化合物或空氣中的氮氣經(jīng)過熱裂解產(chǎn)生N，CN，HCN和等中間產(chǎn)物基團，然后再氧化成NOx。經(jīng)粗算，一套20萬m3/h處理量的蓄熱燃燒設備，其氮氧化物排放量約等于一臺35t/h的燃煤流化床鍋爐。

回收法主要有炭吸附、變壓吸附、冷凝法及膜分離技術，回收法是通過物理方法，用溫度、壓力、選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來分離VOC的。

廢氣處理工藝——光催化氧化工藝

光催化氧化工藝簡介

光化學和光催化氧化法是目前研究較多的一種高1級氧化技術。光催化反應即在光的作用下進行的化學反應。分子吸收特定波長的電磁輻射后，是分子達到激發(fā)態(tài)，然后發(fā)生化學反應，產(chǎn)生新的物質(zhì)，或成為熱反應的引發(fā)劑。

光催化氧化工藝原理及流程

VOCs廢氣處理9大工藝、適用范圍、成本控制

Ti02作為一種半導體材料其自身的光電特性決定了它可以用作光催化劑。半導體的能帶結構通常是一個電子填充低能量價帶（VB）和一個空的高能量的導帶（CB），導帶和價帶之間的區(qū)域被稱為禁帶。

當照射半導體的光能量等于或大于禁帶寬度時，其價帶電子被激發(fā)，跨過禁帶進入導帶，并在價帶中產(chǎn)生相應空穴。電子從價帶激發(fā)到導帶，激發(fā)后分離的電子和空穴都有一部分進一步進行反應。