混凝土修補(bǔ)膠的施工工藝

主要采用表面密封方法:

(1)當(dāng)裂縫小于1/16時(shí)，表面清理干凈后直接噴混凝土修補(bǔ)膠。

(2)無壓裂紋大于1/16時(shí)的修復(fù)步驟:a .露天坑(條形坑)；b .清理坑；c .噴混凝土修補(bǔ)膠1次；自然風(fēng)干24小時(shí)；e .將水泥漿攪拌均勻，填充到施工面的裂縫處；f、再次噴灑混凝土修補(bǔ)膠1次；自然風(fēng)干24小時(shí)。

(3)壓力作用下裂紋大于1/16時(shí)的修復(fù)步驟:a .露天坑(坑深與水壓有關(guān)，需要更深的水壓)；(b)用填料或快速硬化水泥堵塞國王；c .噴混凝土修補(bǔ)膠1次；自然風(fēng)干24小時(shí)。

先在連接處澆筑50毫米厚的相同配合比的砂漿，然后澆筑上層混凝土。每次澆筑的混凝土高度不得超過500mm厚。仔細(xì)振搗密實(shí)后，再澆筑一層，防止模板底部和側(cè)面漏漿。(2)“爛頸”:如果柱是預(yù)先單獨(dú)澆筑的，則在澆筑梁板時(shí)，柱頭應(yīng)澆筑50mm厚相同配合比的砂漿。如果墻柱梁板同時(shí)澆筑，應(yīng)先澆筑豎向結(jié)構(gòu)，待水平構(gòu)件完全壓實(shí)后再澆筑。應(yīng)通過二次振動(dòng)加強(qiáng)連接部分，以消除沉降裂縫。防止模板漏漿。(3)“縮口”:安裝梁模板前，先安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板，檢查其截面尺寸、垂直度和剛度，符合要求后，再連接梁模板。

例如，對(duì)于配筋率較大(大于3%)的構(gòu)件，鋼筋對(duì)混凝土收縮的約束明顯，混凝土表面容易開裂。自體收縮。自收縮是水泥和水在混凝土硬化過程中的水化反應(yīng)。這種收縮與外部濕度無關(guān)，可以是正的(即收縮，如普通硅酸鹽水泥混凝土)或負(fù)的(即膨脹，如礦渣水泥混凝土和粉煤灰水泥混凝土)。碳化收縮。大氣中的二氧化碳與水泥水合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致收縮變形。碳化收縮只能在大約50%的濕度下發(fā)生，并且隨著二氧化碳濃度的增加而增加。碳化收縮一般不計(jì)算?；炷潦湛s裂縫的特點(diǎn)是大部分屬于表面裂縫，裂縫寬度較薄且縱橫交錯(cuò)，形成形狀不規(guī)則的裂縫。

混凝土夾層出現(xiàn)裂縫？方法1 :局部表面封閉法:以柔性環(huán)氧樹脂為基材。

(1)修復(fù)目的:防止?jié)B水和鋼筋腐蝕，提高結(jié)構(gòu)耐久性。

(2)修補(bǔ)范圍:混凝土表面的非穿透裂縫和灌漿法無法注入的微裂縫。

(3)修補(bǔ)材料:微裂縫封閉膏，與混凝土同色，是一種雙組分灰色膏，特別為封閉混凝土微裂縫和修補(bǔ)表面缺陷而研制。它具有極強(qiáng)的粘結(jié)力和韌性，軟硬結(jié)合，有效防止水蒸氣、化學(xué)物質(zhì)和二氧化碳的侵入，防止開裂混凝土結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步損壞，提高建筑物的耐久性。