超聲波焊接和激光焊接的應(yīng)用

激光焊接的原理是由光學(xué)振蕩器及放入振蕩器空穴兩邊鏡間的介質(zhì)所構(gòu)成。介質(zhì)受到激發(fā)至高能量情況時，開始形成同相位光波且在兩邊鏡間往返折射，產(chǎn)生光學(xué)的串結(jié)效用，將光波變大，并得到足夠能量而開始發(fā)射出激光。 激光亦可表述成將電能、化學(xué)能、熱能、光能或核能等初始能源轉(zhuǎn)化成一些相應(yīng)光頻（紫外線、可見光或紅外線的電磁波輻射束的一種裝置。變換特性在一些固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)物質(zhì)中很容易進行。 當(dāng)這些介質(zhì)以原子或分子形態(tài)被激發(fā)，便形成相位基本上同樣且?guī)捉鼏我徊ㄩL的光線，科學(xué)家稱之為激光。 激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射加熱工件表面，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。 超聲波焊接和激光焊接的應(yīng)用： 汽車行業(yè)激光焊接車頂、車身、側(cè)框等鈑金焊接。超聲波對汽車塑膠構(gòu)件焊接，比如車燈，遮陽板，車門隔音棉。 超聲波焊接和激光焊接都可以在電池鎳片，金屬銅片，端子連接線焊接工藝上得到廣泛的應(yīng)用。

塑料熱鉚焊接裝配工藝技術(shù)流程

塑料熱鉚焊接裝配工藝技術(shù)流程 塑料熱鉚接技術(shù)--用來連接由不同材料制造的制件，使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實現(xiàn)相互連接，或使塑料制件與金屬連接；是利用模塑件上預(yù)留固有的塑料鉚柱、肋翼、立筋，對應(yīng)穿過沖壓成形金屬板結(jié)構(gòu)上預(yù)制孔壓緊，金屬表面凸出部分鉚柱（熱樁）在受控?zé)崛谲浕笤儆媒饘俪尚豌T頭壓緊冷卻重新成型并夾緊，利用特定形狀的鉚頭可以實現(xiàn)塑料鉚柱的埋頭鉚接（齊平鉚接）、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等，實現(xiàn)不同材質(zhì)的材料機械鉚合組裝在一起的連接方式，連接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好，從而實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的化設(shè)計，充分利用各種材料的機械特性組合，極大地提高整體組件的性能，整體結(jié)構(gòu)耐沖擊，從而達到的配合，尤其適合于長期機械振動、環(huán)境溫度及濕度變化范圍大，自然環(huán)境極其惡劣的場合。

超聲波焊接機在塑料焊接時安裝

超聲波焊接機在塑料焊接時安裝超聲波模具調(diào)試流程 一：準備工作： 1、檢查全機電源，檢查機器氣路，一切正常才能投入使用。 2、檢查所需要的超聲波模具（焊頭）和調(diào)幅器之間接觸面上是否有氧化物，并清理干凈。 二：超聲波模具（焊頭）的安裝： 1、將機架調(diào)至安全的高度（超聲波模具下落行程限位高于臺面物品）； 2、把所需的超聲波模具（焊頭）裝在換能器調(diào)幅器上（擰緊的力矩約為220英磅）； 3、松開調(diào)節(jié)換能器水平的四個螺絲擺正超聲波模具（焊頭）方向后（選擇便于工作的方向），鎖緊四個螺絲并同時調(diào)試模具的水平。 三：超聲波模具（焊頭）固有頻率與超聲波機輸出頻率匹配檢測： 超聲波模具（焊頭）在懸空狀態(tài)下，短暫按動（點動）超聲波測試開關(guān)釋放超聲波，與此同時逐步調(diào)動頻率調(diào)諧旋鈕，直至找到指針擺動幅度為的位置（即調(diào)諧位置）。注意：振幅表跳動控制在0.5V以下，電流表控制在2.5A以下，應(yīng)避開調(diào)諧旋鈕轉(zhuǎn)動范圍之兩端極限為宜。 四：機架高度調(diào)節(jié)： 1、將氣壓調(diào)至高于1.5公斤壓力（20PS）位置； 2、將機器面板上手動/自動開關(guān)調(diào)到手動位置，雙手同時按超聲波焊接機啟動開關(guān)超聲波模具下落，“此時超聲波模具（焊頭）下落狀態(tài)” 3、將超聲波底模（先把塑料件放入底模內(nèi)）放到超聲波模具（焊頭）下方之工作臺上，松緊機架的手柄； 4、搖動機高度調(diào)節(jié)手輪，使超聲波模具（焊頭）與塑料件之頂面吻合抵觸；鎖緊機架，并且用夾板固定底模。 5、將下落行程調(diào)節(jié)（限位）螺桿拎退1~2毫米，并用螺母鎖緊螺桿。 6、再按動一次超聲波焊接機急停開關(guān)，超聲波模具上升?！按藭r超聲波模具（焊頭）回復(fù)至懸空狀態(tài)”

銘揚超聲波告訴您焊接機特性

銘揚超聲波告訴您焊接機特性 塑料超聲波焊接機：超聲波塑膠熔接機廠家專業(yè)生產(chǎn)超聲波設(shè)備十余年來，不斷的改進和改善技術(shù)：超聲波主要應(yīng)用：防毒口罩焊接，濾棉焊接，PP文件夾焊接、相冊焊接、名片夾焊接、兒童玩具焊接、遙控車船焊接、游樂器、筆架焊接等。 超聲波經(jīng)過幾年研究實驗成功開發(fā)出大功率超聲波，濾棉沖壓機，把多層N95過濾棉重疊在一起，通過超聲波裁切達到，在切割時同時焊接封口。 塑料超聲波焊接機的配置：氣壓驅(qū)動回路，配合IC自動控制回路，各種熔接狀況之設(shè)定非?？煽浚僮骱啽?，新手也容易操作。焊頭及模具之換裝調(diào)整及為方便，互換性高，增加其應(yīng)用彈性。體積小，功率大，高度集成。功率驅(qū)動采用功率IGBT模塊。輸出功率／振幅無級可調(diào)。全中文數(shù)字化人機界面，CPU單片機控系統(tǒng)，可靠性高。超聲波塑膠焊接機廠家導(dǎo)向采用滾珠直線軸承，精密微調(diào)。