烘干是許多工業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品加工過程中必不可少的工序，烘干作為高能耗作業(yè)，所用能源占國民經(jīng)濟(jì)總能耗的12%左右，市場容量龐大。隨著國家能源消耗的加劇，市場大力推廣新能源設(shè)備的使用，安全環(huán)保、低碳節(jié)能的空氣能熱泵烘干設(shè)備逐漸替代原有的燃油、燃煤、電加熱等高能耗高污染的舊式烘干設(shè)備，成了烘干行業(yè)的“黑馬”。除了基本條件外，烘干機(jī)內(nèi)的風(fēng)道設(shè)計，以及溫濕度的操控，都影響著烘干成品的質(zhì)量。集木空氣能熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)的燃煤、燃油等傳統(tǒng)烘干技術(shù)相比，具備節(jié)約能源、安全便利、控制精準(zhǔn)和提升產(chǎn)品質(zhì)量等多項優(yōu)勢，從糧食，蔬菜，藥材，海產(chǎn)品等農(nóng)作物到冶金、印刷、電鍍等工業(yè)產(chǎn)品再到賓館酒店等床上用品的烘干作業(yè)都可以使用集木空氣能熱泵烘干機(jī)進(jìn)行。烘干機(jī)冷凝熱泵銷售服務(wù)熱線。

集木空氣能熱泵烘干機(jī)過程中，確保物料不變形、不變色、不變質(zhì)、不氧化。烘干出來的成品體形飽滿，外觀色澤好，品質(zhì)穩(wěn)定，干貨復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。集木空氣能熱泵烘干設(shè)備是利用空調(diào)除濕的原理，在密封保溫的烘干機(jī)內(nèi)空氣循環(huán)于產(chǎn)品間，達(dá)到烘干效果。和傳統(tǒng)方式相比，集木空氣能熱泵烘干出來的產(chǎn)品不管是色澤還是含水率都要好得多，而且還有效減輕了勞動負(fù)擔(dān)，也更加節(jié)能省電。低溫低濕空氣在強(qiáng)制循環(huán)中不斷吸收物料表面水分，飽和狀態(tài)的空氣通過蒸發(fā)器或風(fēng)閥，被析出或排出。實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，滿足四季加工生產(chǎn)。同燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比，可節(jié)省60%-70%左右的運(yùn)行費(fèi)用。烘干機(jī)冷凝熱泵銷售服務(wù)熱線。

使用集木空氣能熱泵烘干機(jī)，能耗為電熱鼓風(fēng)爐的一半。

該項目位于廣州，將常溫下的桶裝化工原料烘干，逐漸保存至目標(biāo)溫度55℃左右，不超過60℃，達(dá)到溫度以后，再將化工原料從烘房里面取出，24小時不間斷工作，每年工作時間250天。以前使用電熱鼓風(fēng)恒溫干燥系統(tǒng)，電加熱的功率是42KW，電價1.0元/度。集木蓄能技術(shù)開發(fā)有限公司還充分考慮客戶差異、設(shè)備需求差異、環(huán)境差異。每天的耗電量是280度。改用集木空氣能熱泵烘干機(jī)后，全天候充分滿足化工原料保存需求，配置功率為6.0KW，制熱量18KW的集木空氣能熱泵烘干機(jī)，每天的耗電量為144度。烘干機(jī)冷凝熱泵銷售服務(wù)熱線。