電鑄技術(shù)作為技術(shù)在金屬薄膜制造、鑄造用模具制造中有著廣泛的應(yīng)用。同時，作為工程塑料成型模具的制造技術(shù)已經(jīng)具有重要地位。21世紀是講求與環(huán)境共生和可持續(xù)發(fā)展的世紀，節(jié)約資源和能源是社會追求的目標。

本廠從事電鑄模具十余年，在電鑄工業(yè)領(lǐng)域特別是在塑膠模具行業(yè)的應(yīng)用方面，具備了完善的工藝技術(shù)和豐富的制作經(jīng)驗，可以根據(jù)客戶的不同要求，生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品能。電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決專家。

電鑄加工是利用電化學反應(yīng)的的電沉積技術(shù)，在要獲得的金屬的離子電解液中的陽極的溶解，在作為陰極的母型上沉積出金屬，從而形成原型的金屬模型，這就是所謂的東莞電鑄加工所謂電鑄原理。電鑄加工的精度并不是很準，所以有時我們還需要用到精密電鑄加工，精密電鑄加工，是對于一些精度要求比較高的模具對其進行加工的。精密電鑄加工可以把模具變成你想要的樣子。

電鑄成型是一種大大有別于通常機械切削成型的一種成型方法，其主要特點如下：

1)電鑄件與母模的形狀吻合程度很高，只要母模制造準確，電鑄件的精度就能滿足要求，其表面粗糙度Ra可達到0.1μm。

2）電鑄成型是采用沉積法成型，不管多么復(fù)雜的形狀，采用電鑄成型均能很好的它還可以成型用機械加工難以成型，甚至無法成型的型腔。

系統(tǒng)原型導(dǎo)體的電鑄有不同的電鑄液和工藝。原型的制作原型的制作有金屬、石蠟、石膏、樹脂原型法，蠟加工有機械加工法、手工法、模壓、雕刻法等，金屬、樹脂、玻璃有化學加工法（ 蝕刻法）等。

電鑄標牌對產(chǎn)品起到畫龍點睛的作用，美感、質(zhì)感要求都頗高，并且在標注文字時也有一些規(guī)范。

　　電鑄標牌上的漢字一般采用國家正式頒布的簡化漢字，特殊需要時則可以使用繁體字體。

電鑄進程是金屬的電堆積進程，在電鑄工作液中，以通過前處理的原型作為陰極，以所電鑄的金屬為陽極，在直流電的作用下，操控必定的電流密度，通過必定時間的電堆積，就能夠在原型上取得金屬電鑄的成品。依據(jù)所規(guī)劃的電鑄成品的需求，電鑄工藝電鑄所用的金屬能夠是銅、鎳、鐵、合金、稀等。電鑄成品的厚度也能夠從幾十微米到十幾毫米。根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的樣式和產(chǎn)品特點搭配好色彩。標牌設(shè)備的面飾色彩，可以根據(jù)不同的需要，設(shè)計得絢麗多彩。但是，單純多彩和美觀，并不能代替其實用性。