傳送紙張的過程紙張印刷后經(jīng)過導(dǎo)紙輥、三角板、折頁滾筒、傳送帶等部件，在使用中積墨、堆臟嚴(yán)重導(dǎo)至拖臟。Stone和Scallan的研究報告明確地指出，在干燥過程中，紙漿表面面積會收縮，減低部分結(jié)合能力，這種情況常出如今化學(xué)性紙漿上。解決辦法：清洗這些機(jī)構(gòu)，經(jīng)常保持干凈。輔助劑過多印刷時由于紙張紙粉多，拉毛較嚴(yán)重，吸墨性也就差，在油墨中加入調(diào)墨油、減粘劑時，用量不當(dāng)，造成印跡干燥慢而拖臟。解決辦法：適當(dāng)增加印版或橡皮布滾筒的襯墊厚度，添加輔助劑的用量在5%以內(nèi)。

解釋再生紙是以廢紙做原料，將其打碎、去色制漿經(jīng)過多種工序加工生產(chǎn)出來的紙張。基本信息中文名稱再生紙原料廢紙工序分選、凈化、打漿、抄造特點(diǎn)低能耗、輕污染分類低級紙張推廣意義保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源，減少污染。再生紙筆記本其原料的80%來源于回收的廢紙，因而被譽(yù)為低能耗、輕污染的環(huán)保型用紙。城市廢紙多種多樣，以不同類別的廢紙為原料再制成不同的再生復(fù)印紙、再生包裝紙等。一般可以分為兩大類:一類是掛面板紙、衛(wèi)生紙等低級紙張;另一類是書報雜志、復(fù)印紙、打印紙、明信片和練習(xí)本等用紙。

業(yè)內(nèi)的朋友都知道，每一個印刷活件的完成，都需要一個完整的工序：前期排版設(shè)計→打樣→定稿→制版→印刷→后期加工→質(zhì)檢→打包出廠。2mm，凹版印刷還可以將印刷和涂光油一次完成，一般凹版印刷后的印刷品網(wǎng)線可達(dá)300線，凹印的上墨量比其它印刷方式大，可達(dá)4。前期的排版設(shè)計排在了前面，據(jù)此我們就可以理解排版設(shè)計對印刷成本的控制起到了原始的作用。下面我們再從以下幾個角度來詳細(xì)探討一下這個問題?！ぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁ?img src="https://pic.etlong.com/202008/15/053424738455755.jpg" />

在有些情況下使用未改性的淀粉，但多數(shù)情況下使用經(jīng)化學(xué)法或酶法改性的淀粉，以強(qiáng)化其效能。按圖上看，左右自翻版就是順走紙方向左右翻轉(zhuǎn)紙張，上下自翻版就是順走紙方向上下自翻紙張。經(jīng)過改性的淀粉有：陽離子型、兩型、氧化物型、乙醇化型和酸化型。陽離子型和兩型淀粉在造紙的后工序加入，以利脫水、固定填充物料和提高強(qiáng)度。由于陽離子型淀粉帶有正電荷，不僅用于生產(chǎn)印刷紙和書寫紙，也用于紙巾、衛(wèi)生紙和紙板的生產(chǎn)。