水電解制氫

水電解制氫是目前應(yīng)用較廣且比較成熟的方法之一。收集好后，用大拇指堵住試管口移近火焰再移開，看是否有“噗”聲，直到試驗(yàn)表明氫氣純凈為止。水為原料制氫過程是氫與氧燃燒生成水的逆過程，因此只要提供一定形式一定能量，則可使水分解。提供電能使水分解制得氫氣的效率一般在75-85％，其工藝過程簡單，無污染，但消耗電量大，因此其應(yīng)用受到一定的限制。

邯鄲派瑞氣體設(shè)備是屬于中船重工第七一八研究所的全資子公司。

電解水制氫

水電解制氫是利用電網(wǎng)峰谷差電解水制氫，作為一種貯能手段也具有特點(diǎn)。我國水力資源豐富，利用水電發(fā)電，電解水制氫有其發(fā)展前景。太陽能取之不盡，其中利用光電制氫的方法即稱為太陽能氫能系統(tǒng)，國外已進(jìn)行實(shí)驗(yàn)性研究。

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或輕質(zhì)油為原料制取氫氣

以或輕質(zhì)油為原料制取氫氣，有部分氫氣來自水蒸汽。這是一種非常好的得到能源的方式，但是我們知道氫氣的活躍性很高，很容易發(fā)生危險(xiǎn)，后果嚴(yán)重，如果來保證安全問題呢。用該法制得的氣體組成中，氫氣含量可達(dá)74％（體積），其生產(chǎn)成本主要取決于原料價(jià)格，我國輕質(zhì)油價(jià)格高，制氣成本貴，采用受到限制。大多數(shù)大型合成氨合成甲醇工廠均采用為原料，催化水蒸汽轉(zhuǎn)化制氫的工藝。我國在該領(lǐng)域進(jìn)行了大量有成效的研究工作，并建有大批工業(yè)生產(chǎn)裝置。

派瑞公司以服務(wù)用戶回報(bào)社會為生存的根本，以設(shè)計(jì)制造環(huán)保型、低耗型、可靠型的氣體設(shè)備為目標(biāo)，昂首迎接未來、迎接市場和客戶的檢閱。

制氫設(shè)備,制氫設(shè)備,變壓吸附（PSA）制氫設(shè)備

我國有豐富的氫資源，如河北省趙蘭莊油氣田開采的中氫含量高達(dá)90％以上，其儲量達(dá)數(shù)千萬噸，是一種寶貴資源。甲醇重整制氫技術(shù)與大規(guī)模的天然氣、輕油、水煤氣等轉(zhuǎn)化制氫相比，具有流程短、投資省、能耗低、無環(huán)境污染等特點(diǎn)。從硫化氫中制取氫有各種方法，我國在20世紀(jì)90年代時(shí)開展了多方面的研究，如中國石油大學(xué)進(jìn)行了“間接電解法雙反應(yīng)系統(tǒng)制取氫氣的研究”取得進(jìn)展，正進(jìn)行擴(kuò)大試驗(yàn)。

主要產(chǎn)品或業(yè)務(wù)：制氫設(shè)備、制氫設(shè)備、變壓吸附（PSA）制氫設(shè)備、各種形式的氫氣回收凈化設(shè)備（如：鎢鉬行業(yè)還原爐循環(huán)氫氣、罩式退火爐循環(huán)氫氣、多晶硅尾氣、三氯氫硅尾氣、焦?fàn)t煤氣、水煤氣、氯堿氣、變換氣等含氫氣體的凈化回收）、氫氣純化（干燥）設(shè)備、高純超純氫氣凈化設(shè)備、氧氣純化（干燥）設(shè)備、氮?dú)饧兓ǜ稍铮┰O(shè)備、變壓吸附制氮設(shè)備、變壓吸附制氧設(shè)備、制氧設(shè)備、中心供氧系統(tǒng)、中心吸引系統(tǒng)、潔凈手術(shù)室工程、便攜制氧設(shè)備、泡沫殺菌清洗劑等。目前其他各類含氫物質(zhì)轉(zhuǎn)化制氫的方法尚處于次要地位，有的正在研究開發(fā)，但隨著氫能應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，對氫源要求不斷增加，也不失為一種提供氫源的方法。