噸袋包裝機(jī)懸浮式稱重讓客戶可以放心的使用

噸袋包裝機(jī)的應(yīng)用推廣，能加快工業(yè)諸多行業(yè)的包裝作業(yè)效率。它的適用范圍廣闊，常見于化肥、飼料、制藥、冶金、煤炭、化工等行業(yè)的日常生產(chǎn)作業(yè)中。

噸袋包裝機(jī)在我公司的不懈努力下，歷經(jīng)數(shù)次技術(shù)革新，使這一設(shè)備的性能在各方面都得以完善。特別是它準(zhǔn)確的稱量計(jì)數(shù)為各行業(yè)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確化生產(chǎn)提供了設(shè)備支持。它不同與以往的稱重方式，是依靠物料重力下落，在下落過(guò)程中使大袋包裝站設(shè)備上的稱重裝置對(duì)物料袋及時(shí)有效的做出反饋，當(dāng)物料袋重量達(dá)到預(yù)定讀數(shù)后便可自行停止灌裝，完成本次的包裝作業(yè)。

很多客戶在了解到這一設(shè)備的稱量原理后，對(duì)噸袋包裝機(jī)能否實(shí)現(xiàn)物料的準(zhǔn)確稱量表示出疑問。因?yàn)樗麄冋J(rèn)為物料使用懸浮式稱重，在依靠重力下落的過(guò)程中，會(huì)因?yàn)槲锪舷铝咸於鴮?duì)稱量產(chǎn)生一定的影響，往往下料不能及時(shí)控制導(dǎo)致物料超重。但我公司生產(chǎn)大袋包裝站卻能對(duì)物料實(shí)現(xiàn)速度控制。

噸袋包裝機(jī)通過(guò)三級(jí)給料閥門的控制，以高、中、低三種速度保持物料的下落，實(shí)現(xiàn)在物料達(dá)到預(yù)定重量后及時(shí)關(guān)閉，保證了設(shè)備稱量的高準(zhǔn)確度。但客戶擔(dān)心，這一控制閥門會(huì)影響物料的下落速度。其實(shí)不然，它首先會(huì)保證物料以很快的速度快速裝填，而后在達(dá)到一定數(shù)值后自動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹兴伲诮咏A(yù)定數(shù)值時(shí)則才會(huì)改用低速，所以三級(jí)給料控制基本不會(huì)影響物料的下料速度，客戶可以放心的使用。

自動(dòng)拆包機(jī)出現(xiàn)問題如何著手解決

自自動(dòng)拆包機(jī)出現(xiàn)以后，就明顯的減少了大量的人力和物力。也就是說(shuō)，自動(dòng)拆包機(jī)能夠減輕包裝工作量，同時(shí)還提升了工作效率。不過(guò)，如果使用一段時(shí)間之后，也可能會(huì)引起一些故障。而不同的故障是由不同的原因引起的，因此我們需要針對(duì)情況進(jìn)行具體分析。 然后，我們可以根據(jù)具體的原因來(lái)采取針對(duì)性的處理措施。大家都知道，只有做到對(duì)癥下藥，才能夠盡快使其恢復(fù)正常。比如如果發(fā)現(xiàn)自動(dòng)拆包機(jī)的PLC沒有輸入的話，那么其包括的主要原因有： 1、控制器輸出數(shù)據(jù)線未插好； 2、控制器無(wú)輸出； 3、數(shù)據(jù)線損壞。 針對(duì)上面所描述的原因，我們應(yīng)當(dāng)采取的對(duì)應(yīng)的措施為： 1、重新插好自動(dòng)拆包機(jī)的數(shù)據(jù)線； 2、檢查并更換控制器； 3、數(shù)據(jù)線及時(shí)換新。 在工作的時(shí)候，有時(shí)候還會(huì)發(fā)現(xiàn)其的電磁閥沒有信號(hào)這樣的問題。其的主要原因包括有：PLC無(wú)輸出，PLC輸出系統(tǒng)損壞，PLC處于編程位置，電磁閥信號(hào)線損壞。 針對(duì)以上所列舉的幾個(gè)原因，那么我們應(yīng)當(dāng)采取的相應(yīng)的措施為： 1、及時(shí)更換自動(dòng)拆包機(jī)的PLC； 2、將PLC調(diào)整到適合的運(yùn)行位置； 3、及時(shí)更換信號(hào)線。 一個(gè)常見的問題就是在自動(dòng)拆包機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，其中的氣缸突然無(wú)法動(dòng)作。之所以出現(xiàn)這樣的問題，其的主要原因有：PLC無(wú)輸出、電磁閥損壞、氣缸或者是氣管損壞、線路有故障等。那么我們應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換和維修。

自動(dòng)拆包機(jī)可有效降低人工勞動(dòng)成本?

人工勞動(dòng)成本在很多物料生產(chǎn)加工企業(yè)中，占有很高的比重，因?yàn)樵谶@些行業(yè)中，人工勞動(dòng)極為繁重，并且在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中都會(huì)經(jīng)常性的接觸有毒、有害、容易揮發(fā)、容易產(chǎn)生粉塵等污染因素的物料，因此對(duì)工作人員的身體健康也存在一定的危害，這也是人工成本較貴的主要問題。 但隨著行業(yè)相關(guān)技術(shù)的提升，已經(jīng)研發(fā)制造很多用于人工勞動(dòng)的機(jī)械設(shè)備，本公司生產(chǎn)研發(fā)的自動(dòng)拆包機(jī)正是基于這個(gè)效果，我們爭(zhēng)取降低人工勞動(dòng)成本，為企業(yè)得到更。 自動(dòng)拆包機(jī)主要被用于物料的大袋包裝作業(yè)過(guò)程中，這款機(jī)械自動(dòng)化程度很高，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)套袋、夾袋、上料、稱重等相關(guān)過(guò)程。自動(dòng)拆包機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單且操作簡(jiǎn)便，只要單人便可完成設(shè)備的操作過(guò)程，因此在另一方面也為企業(yè)降低了人力資源所占有了設(shè)備支持 與此同時(shí)，自動(dòng)拆包機(jī)還兼具環(huán)保作用，它的出料口與包裝袋實(shí)現(xiàn)直接連接，基本可實(shí)現(xiàn)物料的無(wú)塵包裝作業(yè)。此外這款設(shè)備的整體作業(yè)過(guò)程可有效避免物料與人工的直接接觸，從而讓企業(yè)的日常生產(chǎn)更加流暢。 為進(jìn)一步提升企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)效果，降低人工勞動(dòng)成本。我公司目前已實(shí)現(xiàn)與自動(dòng)拆包機(jī)相結(jié)合的機(jī)械設(shè)備，從而可讓物料完成輸送、包裝過(guò)程自動(dòng)化目的。這個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施也利于企業(yè)提升作業(yè)效率，可有效降低人工勞動(dòng)成本。