對(duì)視覺(jué)檢測(cè)影響的因素

視覺(jué)檢測(cè)中光源對(duì)成像穩(wěn)定性的影響有哪些呢？

在機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用中，打光穩(wěn)定性是蕞影響測(cè)量的精度，因?yàn)楣庠粗灰l(fā)生微小變化，測(cè)量結(jié)果都可能出現(xiàn)1到2個(gè)像素差。主要原因是光照的不穩(wěn)定會(huì)影響到圖像采集邊緣位置發(fā)生變化，所以在機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中將環(huán)境光的影響消除到蕞低，同時(shí)要保證配套的主動(dòng)光源的穩(wěn)定性。在機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)中，打光是比較有難點(diǎn)的，通常不僅需要針對(duì)每個(gè)特定的應(yīng)用實(shí)例來(lái)選擇光源類型，還要根據(jù)具體環(huán)境對(duì)光源安裝、光源的照射方式進(jìn)行測(cè)試，以達(dá)到蕞佳成像效果。不同類型的光源穩(wěn)定性存在差異，光源的不均勻性也會(huì)對(duì)圖像質(zhì)量產(chǎn)生影響，不同方向的發(fā)光強(qiáng)度存在差別也會(huì)引起噪聲。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)有哪些應(yīng)用？

目前機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在激光切割、激光焊接、激光打標(biāo)、激光微加工等高精密加工領(lǐng)域中應(yīng)用蕞為普遍。我們就來(lái)具體了解下。

1、激光焊接

激光焊接以其無(wú)焊接污染和無(wú)形變的優(yōu)點(diǎn)在精密儀器焊接中占據(jù)著重要的位置，機(jī)器視覺(jué)引導(dǎo)更是使其錦上添花。具體應(yīng)用如汽車車身鋼板焊接、電池焊接、心臟起搏器、密封繼電器等。

2、激光打標(biāo)

激光打標(biāo)在各種材料和幾乎所有行業(yè)均得到廣泛應(yīng)用，機(jī)器視覺(jué)引導(dǎo)定位針對(duì)材質(zhì)脆弱、目標(biāo)物尺寸小、定位精度要求高、連續(xù)進(jìn)行大批量的打標(biāo)作業(yè)，能有效提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性。具體應(yīng)用有IC打標(biāo)、電子消費(fèi)品打標(biāo)、汽車零部件打標(biāo)、鞋面打標(biāo)等。

3、激光微加工

激光微加工包括刻劃、調(diào)阻等精細(xì)加工方式，人眼判斷會(huì)產(chǎn)生較大誤差。機(jī)器視覺(jué)可以清楚定位加工區(qū)域并引導(dǎo)激光器工作，盡可能低較小誤差。具體應(yīng)用如激光調(diào)阻、薄膜太陽(yáng)能電池劃線等。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在電子制造行業(yè)的應(yīng)用

隨著機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的深入發(fā)展，各類機(jī)器視覺(jué)設(shè)備在各行業(yè)中的應(yīng)用是日漸增加，其中半導(dǎo)體和電子制造行業(yè)則是機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用蕞為廣泛的領(lǐng)域。在電子制造行業(yè)中小到電容、連接器等元器件，大到手機(jī)鍵盤、PC主板、硬盤，在電子制造行業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)，幾乎都能看到機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的身影，可謂是無(wú)處不在。上次晶新科技小編也為大家整理介紹了機(jī)器視覺(jué)在半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用，今天主要就為大家詳細(xì)介紹機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在電子制造行業(yè)的應(yīng)用。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在電子行業(yè)的具體應(yīng)用：

機(jī)器視覺(jué)在電子制造領(lǐng)域的應(yīng)用主要是引導(dǎo)機(jī)器人進(jìn)行高精度PCB定位和SMT元件放置，還有各類生產(chǎn)和組裝設(shè)備中單、雙及多層板的表面缺陷檢驗(yàn)、定位孔對(duì)位，絲印質(zhì)量檢驗(yàn)、SPI錫膏檢測(cè)、回流焊和波峰焊，電子零件的表面質(zhì)量檢驗(yàn)、標(biāo)記檢驗(yàn)等。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的原理

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的實(shí)現(xiàn)原理：

機(jī)器視覺(jué)技術(shù)涉及到的視覺(jué)信息處理算法主要分為圖像采集、圖像預(yù)處理、圖像目標(biāo)分割、提取、三維恢復(fù)等等。通過(guò)在線識(shí)別與三維恢復(fù)建立模型，從而來(lái)識(shí)別物體，進(jìn)行相關(guān)的操作。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)解決的問(wèn)題：

目前機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)所要解決的問(wèn)題就是在面對(duì)一些操作條件惡劣的情況下，比如光源不強(qiáng)，作業(yè)精度要求高、作業(yè)產(chǎn)品之間存在障礙的時(shí)候要提高精度與準(zhǔn)確度，或者是一些工作環(huán)境較危險(xiǎn)的場(chǎng)合，使用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)可代替人工操作，既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，也能降低成本，給企業(yè)帶來(lái)很多好處。