原因2：（鋼滲碳后）表面變形，對策：更換軸承，注意其使用。 原因3：滾道面剝離，對策：更換軸承。

不規(guī)則噪聲：

原因1：游隙過大，對策：研究配合及軸承的游隙，修改預(yù)負荷量。

原因2：異物侵入，對策：研究更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈潤滑劑。

原因3：球面?zhèn)?、剝離，對策：更換軸承。

 3. 導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素（可矯正）有：

     1． 加工公差與安裝公差不正確；

     2． 制造誤差（轉(zhuǎn)動部件偏心等）；

     3． 材質(zhì)不均（鑄件存在空洞等）；

     4． 部件缺損（轉(zhuǎn)動部件腐蝕或磨損等）；

     5． 存在熱變形或機械變形等；

     6． 轉(zhuǎn)動部件彎曲；

     7． 異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心；

     4. 不能通過動平衡矯正的其他因素：

     1. 設(shè)備存在嚴重松動（包括軸承間隙變大）；

     2. 設(shè)備在運行速度附近激發(fā)共振；

     3. 軸破損；

     4. 軸承損壞；

     5. 傳動部件磨損導(dǎo)致力矩不平衡；

     6. 設(shè)備存在不對心；

     7. 設(shè)備安裝傾斜（如設(shè)備基礎(chǔ)沉降，設(shè)備安裝調(diào)整墊損壞等造成）；

     小結(jié)：引起動平衡不良的因素錯綜復(fù)雜，因此我們在動平衡前必須認真分析導(dǎo)致設(shè)備振動異常的真正原因，如果設(shè)備存在以上不可矯正原因，我們就必須在動平衡前將這些問題處理好，否則動平衡矯正將不能達到預(yù)期效果。

風(fēng)機運行工況一般通過測量其軸承溫度和振動來判定。振動大小可通過測量振動位移、振動速度、振動加速度的方式來判定。太倉港環(huán)保發(fā)電有限公司送風(fēng)機和一次風(fēng)機測量的是振動速度(單位為mm/s)

，引風(fēng)機測量的是振動位移(單位為um)。

通常大家習(xí)慣于測量振動位移（即振幅），這就存在振動位移和振動速度二者相互換算，其換算公式為:

Veff=7.4×10-5ns Veff---振動速度,單位為mm/s s------振動位移, 單位為um n------風(fēng)機轉(zhuǎn)速,

單位為r/min

3、

mm/s指振速，mm指振幅，因為不能輸入公式編輯器，簡單地說二者換算關(guān)系為：Sf≈0.225vf/f，式中Sf

為振動的位移幅值，vf 為主頻率為f的振動速度的均方根值。一般f值均為10Hz，所以Sf≈0.0225vf 。舉例說如果vf =1.00mm/s，那么換算成振幅則為Sf≈0.0225mm。