廣州富和包裝機(jī)械設(shè)備有限公司——西林瓶灌裝封口機(jī)廠家、定量洗潔精灌裝機(jī)廠家

在選購灌裝機(jī)是需要注意哪幾個(gè)問題

一,要確保企業(yè)生產(chǎn)過程的安全性

在新聞報(bào)道中企業(yè)事故頻頻發(fā)生,為了確保企業(yè)生產(chǎn)安全穩(wěn)定的的運(yùn)行,我們在選購液體灌裝機(jī)自動(dòng)化設(shè)備時(shí)要著重審驗(yàn)企業(yè)各種資質(zhì)是否齊全,是否有過相關(guān)行業(yè)的案例等。

二,要確?？商岣呱a(chǎn)作業(yè)效率

我們在選購液體灌裝機(jī)時(shí)不僅要確保操作簡單易用,后期便于維護(hù)的同時(shí),也要以足夠智能化,減少人工作業(yè)壓力,提高生產(chǎn)作業(yè)效率為目標(biāo),并且確保設(shè)計(jì)緊湊,占地面積小。

富和機(jī)械——定量洗潔精灌裝機(jī)廠家

三,要確保生產(chǎn)過程中可減少損耗,節(jié)約環(huán)保

在選擇液體灌裝設(shè)備的時(shí)候,生產(chǎn)過程中是否會(huì)造成液體物料損耗我們也要考慮進(jìn)去,避免造成生產(chǎn)環(huán)境的污染和浪費(fèi)。確保設(shè)備具有智能防呆系統(tǒng),防撞桶保護(hù)之功能:如裝頭未插入桶口不啟動(dòng)灌裝,選擇防滴漏設(shè)計(jì)的灌裝頭,避免殘液滴,漏選擇具有智能警報(bào)和警示功能,保證設(shè)備生產(chǎn)安全維穩(wěn)進(jìn)行!

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常見封口機(jī)故障排除方法有哪些？

1、熱封溫度不夠：以不同的材料進(jìn)行封口包裝是我們應(yīng)注意，需要不同的溫度來進(jìn)行封口。那么我們在使用OPP的復(fù)合袋進(jìn)行封口時(shí)，當(dāng)其厚度為80～90μm時(shí)，封口機(jī)的熱封溫度就要要達(dá)到170～180℃；使用PE的復(fù)合袋時(shí)，其厚度為85～100μm時(shí)，封口機(jī)的熱封溫度宜控制在180～200℃。總之只要厚度有所增加，熱封溫度就應(yīng)該做出相應(yīng)提高。

2、熱封速度過快：如果熱封速度過快的話也會(huì)導(dǎo)致封口不牢的現(xiàn)象出現(xiàn)，這時(shí)包裝封口處還未熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理，必然會(huì)導(dǎo)致封口不牢，只要調(diào)節(jié)熱封的速度，即可杜絕封口不牢。

3、冷壓膠輪壓力不合適：冷壓膠輪上下各有一個(gè)，它們之間的壓力要適中，壓力達(dá)不到要求就會(huì)導(dǎo)致封口不能良好的密封，壓力過大會(huì)導(dǎo)致封口處破損，因此其的壓力調(diào)節(jié)要有個(gè)適合值。

4、熱封薄膜質(zhì)量有問題：熱封薄膜的好壞也是導(dǎo)致封口不牢的一個(gè)至關(guān)的因數(shù)。

5、水分和臟污：如包裝封口處有水分、臟污出現(xiàn)，這也會(huì)是導(dǎo)致封口機(jī)封口不牢的原因。

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液體灌裝機(jī)常見故障及處理方法

故障問題:如果我們在灌裝大規(guī)格時(shí)，料槽補(bǔ)料不足，導(dǎo)致液位不穩(wěn)定。造成灌裝不準(zhǔn)。解決方法:可加大補(bǔ)料量或重新關(guān)小球閥，重新設(shè)定灌裝時(shí)間(加長灌料時(shí)間)減慢灌裝速度去解決。定量洗潔精灌裝機(jī)廠家

故障問題:如果調(diào)整數(shù)字撥碼或單位后，時(shí)間不變化。解決方法:這時(shí)關(guān)閉電源重新接通電源即可。

故障問題:如果遇到料槽補(bǔ)料充足，液位也穩(wěn)定，灌裝量缺不準(zhǔn)確問題。解決方法:可能是有雜物堵塞灌裝通道。檢查料槽入口或在灌料嘴里，將雜物清理干凈即可。

故障問題:如果遇到關(guān)閉停止液體灌裝后有滴漏的問題。解決方法:

1、灌料嘴孔口有可能損壞，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直徑不能大于7.5mm。修好孔徑后在水磨砂紙上輕輕磨平孔口平面即可。

2、灌裝頭內(nèi)球閥損壞，需更換球閥。

故障問題:若碰觸注料開關(guān)后不灌料，時(shí)間繼電器數(shù)字指示LED不閃動(dòng)。解決方法:有可能是注料開關(guān)損壞或時(shí)間繼電器底座松動(dòng)，更換同型號的注料開關(guān)或按緊時(shí)間繼電器底座。定量洗潔精灌裝機(jī)廠家

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