所以，如果是要加工成不同的制品，那么所需要的壓力值是不相同的。比如如果只是需要壓制一些形狀簡(jiǎn)單的制品時(shí)，那么我們只需要使用大約5MPa的壓力就能夠滿足了。而如果是設(shè)有凸臺(tái)，或者是盲孔的形狀等比較復(fù)雜的BMC材料制品，那么就需要適當(dāng)?shù)靥嵘龎毫χ担拍軌蜻_(dá)到成型的要求。

   除此之外，所使用的模具類(lèi)型對(duì)于這個(gè)壓力值的確定也會(huì)有一定的影響。通常情況下，使用溢式壓模會(huì)比使用半溢式的壓模所需要的壓力小一些。

BMC材料加工制品過(guò)程中為什么要使用添加劑？

   從事該行業(yè)的朋友就會(huì)知道，在使用BMC材料加工成制品的過(guò)程中，往往會(huì)添加一定量的添加劑。那么，你知道為什么要添加這些添加劑嗎？實(shí)際上，我們可不要小看這些添加劑，他們?cè)贐MC材料整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程中扮演了重要的角色，下面來(lái)了解下具體內(nèi) 容。

  BMC材料使用添加劑有助于獲得較好的穩(wěn)定性能。

設(shè)計(jì)BMC材料制品時(shí)應(yīng)考慮的因素

 其實(shí)，我們所說(shuō)的BMC材料，指的就是一種片狀模塑料，這種材料中包括有不同的組成材料，其的主要原材料包括有GF（專(zhuān)用紗）、UP（不飽和樹(shù)脂）、低收縮添加劑，MD（填料）以及其他助劑等。與其他的材料相比，BMC材料具有非常優(yōu)越的使用性能。

    相比較來(lái)說(shuō)，BMC材料不僅具有較好的使用性能，而且在加工的時(shí)候也還具有較好的加工性能，而且在成型過(guò)程中也易于控制，因而廣泛應(yīng)用于很多不同的行業(yè)之中。不過(guò)，在制品制作的過(guò)程中，尤其是在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，我們需要考慮到一些相關(guān)的因素，以保證所制得的產(chǎn)品具有較好的使用價(jià)值。

BMC材料同時(shí)兼具很多優(yōu)良性能，因而在市場(chǎng)中備受歡迎。目前人們可以利用BMC材料可制作諸如變速箱構(gòu)件、進(jìn)氣管、氣門(mén)閥蓋、保險(xiǎn)杠等機(jī)械零件。此外這種材料在要求抗震、阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也具有很的表現(xiàn)。

5．在模內(nèi)的活動(dòng)間隔愈短或料流速度愈低，則產(chǎn)生玻纖取向的時(shí)機(jī)愈少，也就迫使零件的單薄部位產(chǎn)生的機(jī)率也小。

6．模塑時(shí)產(chǎn)生在制品熔接線部位的材料強(qiáng)度弱，也就紛歧定能反抗住脫模的應(yīng)力。故調(diào)整鋪料的尺度和方位，就有可能改變這個(gè)局面。

7．使用外脫模劑有利于脫模，自然也削減應(yīng)力。但外脫模劑僅用于新模、破損之鍍鉻面、剪切邊等場(chǎng)合。

8．削減引發(fā)劑的用量或降低其活性，對(duì)增加剛脫模零件的強(qiáng)度是有效的。

9．頂出銷(xiāo)部位之飛邊應(yīng)減到zui小，過(guò)度的飛邊將構(gòu)成零件頂出時(shí)的阻力，增加裂紋構(gòu)成之危險(xiǎn)，頂出銷(xiāo)部位有必定空隙使其空氣逸出但又不能產(chǎn)生過(guò)度的飛邊。

10．一般都使模具的型腔部份比型芯部份高出 10-15℃關(guān)于消除前述脫模鎖住和根切的影響是有益的。