很多設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)接觸面的密實(shí)度及水平等精度要求非常高，土建施工中很難以一次保。所以往往將設(shè)備安裝定位及校準(zhǔn)后方將設(shè)備與基礎(chǔ)的結(jié)合部位進(jìn)行二次灌漿。在進(jìn)行二次灌漿時(shí)對(duì)灌漿料的也是有要求的，下面我們就來(lái)看看二次灌漿料注意事項(xiàng)都有哪些？

1、灌漿料水灰比

灌漿料抗壓強(qiáng)度與灌漿料用水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高強(qiáng)度等級(jí)水泥比低強(qiáng)度等級(jí)水泥配制出的灌漿料抗壓強(qiáng)度高許多。另外，水灰比也與灌漿料強(qiáng)度成正比，因此，當(dāng)水灰比不變時(shí)，企圖用增加水泥用量來(lái)提高混凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只能增大灌漿料和易性，增大灌漿料的收縮和變形。僅從溫度應(yīng)力來(lái)說(shuō)，大體積灌漿料產(chǎn)生開(kāi)裂的原因是內(nèi)、外灌漿料變形的不一致性，而產(chǎn)生這種變形不一致性的原因是溫度的不一致性。

2、控制輸送時(shí)間

在運(yùn)輸問(wèn)題上應(yīng)盡量縮短外部運(yùn)輸時(shí)間，控制好運(yùn)輸距離。在灌漿料到達(dá)工地后應(yīng)立即把料卸下并進(jìn)行澆筑，避免停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起較大的坍落度損失。內(nèi)部輸送采用泵送時(shí)，輸送管道應(yīng)覆蓋濕布。

僅從溫度應(yīng)力來(lái)說(shuō)，大體積灌漿料產(chǎn)生開(kāi)裂的原因是內(nèi)、外灌漿料變形的不一致性，而產(chǎn)生這種變形不一致性的原因是溫度的不一致性。無(wú)論灌漿料的溫度如何，只要個(gè)部分灌漿料的溫度是相同的，就不會(huì)產(chǎn)生這種變形的不一致性， 因而也就不會(huì)形成溫度應(yīng)力。摻入的活性礦物細(xì)摻料與氫氧化鈣反應(yīng)后，增添了c-s-h凝膠，節(jié)減了氫氧化鈣晶體含量，強(qiáng)硬后界面太過(guò)層孔隙率下落。由此可見(jiàn)，對(duì)于大體積灌漿料來(lái)說(shuō)，應(yīng)該注意的是能否形成溫度差，而不是灌漿料本身的溫度。

高強(qiáng)灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。那么高強(qiáng)灌漿料使用的注意事項(xiàng)有哪些：

1、忌水多灰稠

有時(shí)經(jīng)常忽視用水量對(duì)灌漿料強(qiáng)度的影響，施工中為便于澆搗，有時(shí)不當(dāng)真執(zhí)行配合比，而把灌漿料拌得很稀。

2、忌負(fù)溫受凍

灌漿料或砂漿拌成后，假如受凍，其灌漿料不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則灌漿料或砂漿就會(huì)遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，所以必需按要求進(jìn)行施工。

特種水泥作為結(jié)合劑，高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流bai態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成．具有良好的流動(dòng)性,微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性用途：

1、設(shè)備安裝的二次灌漿

2、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝

3、各種機(jī)器電器設(shè)備無(wú)墊鐵安裝流動(dòng)灌漿

4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿

5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補(bǔ)強(qiáng)

6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫

7、混凝土梁板柱墻體合基礎(chǔ)的改造加固和修補(bǔ)無(wú)收縮灌漿料