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小型膨化機(jī)械注意事項(xiàng)
1.小型膨化機(jī)械設(shè)備主要以玉米和薯類為質(zhì)料出產(chǎn)小食物;
2.以植物蛋白為質(zhì)料出產(chǎn)安排狀蛋白食物(植物肉);
3.以谷物、豆類或薯類為質(zhì)料,經(jīng)膨化后制成主食,除了試制出直接加熱式膨化機(jī)外,還用精糧膨化粉試制成多種膨化食物。
在膨化機(jī)械設(shè)備作業(yè)前應(yīng)該拆下機(jī)頭、機(jī)芯、絲杠等組件,極為重要的一點(diǎn)是要認(rèn)真整理機(jī)芯和絲杠上的米垢和油污,在清洗后曬干、裝復(fù);該機(jī)械設(shè)備是由供料體系、擠壓體系、加熱體系、傳動(dòng)體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。將物料由喂料機(jī)喂入,機(jī)筒經(jīng)過(guò)高溫、高壓、高剪切,使物料膨化以到達(dá)所需的安排狀態(tài)等品質(zhì)要求。是否具有瀉料裝置以便在堵機(jī)時(shí)排除調(diào)質(zhì)器中的物料不讓其進(jìn)入膨化組織。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)膨化機(jī)螺旋槽阻塞時(shí),不要當(dāng)即停機(jī),應(yīng)在中止進(jìn)料后再運(yùn)轉(zhuǎn)一瞬間,直到有焦糊味時(shí)再停機(jī)。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。如果噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來(lái)時(shí),不要猛敲硬砸,可將其從機(jī)體上拆下,放在火中燒一瞬間,即可拆下;作業(yè)完畢中止喂料后,讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘,排盡機(jī)內(nèi)物料后停機(jī)。小型膨化機(jī)械提高了淀粉的糊化度,生成改性淀粉,具有很強(qiáng)的吸水性和粘接功能。再趁熱拆下噴頭、螺旋套,沖出螺旋軸,清除小型膨化機(jī)械內(nèi)的殘留物,疏通噴孔,以備再用。
使用時(shí)先開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘,然后將質(zhì)料緩慢參加進(jìn)料口,大約投入一把左右質(zhì)料能充滿螺旋軸頭的環(huán)槽時(shí),中止投料,進(jìn)行沖突預(yù)熱。待機(jī)頭溫度上升、機(jī)腔內(nèi)壓力增大、噴孔開(kāi)端噴吐時(shí)再投料。半制品加熱干燥階段,參加膨松劑,部分分化后在半制品中形成極纖細(xì)的孔狀疏松結(jié)構(gòu),剩余的膨松劑受熱分化產(chǎn)氣,兩者協(xié)同效果,使產(chǎn)品達(dá)到充分膨化的膨松結(jié)構(gòu)。由于此時(shí)機(jī)腔內(nèi)還沒(méi)有到達(dá)正常的溫度和壓力,投料量應(yīng)逐步緩慢加大。
作業(yè)完畢中止喂料后,讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘,排盡機(jī)內(nèi)物料后停機(jī)。再趁熱拆下噴頭、螺旋套,沖出螺旋軸,清除機(jī)內(nèi)的殘留物,疏通噴孔,以備再用。留意:拆卸時(shí)應(yīng)戴手套,以防燙壞。
小型膨化機(jī)械操作技術(shù)
1、小型膨化機(jī)械開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查各部們緊固件是否擰緊,并注意機(jī)頭螺栓必須壓平壓緊。
2、在加工前,應(yīng)先開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)1-2分鐘進(jìn)行預(yù)熱,并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、預(yù)熱后,方可少量慢慢加入濕米(以剛好將米拌濕為準(zhǔn)),待膨化果正常出來(lái)時(shí),馬上連續(xù)加入少量干米。由于剛開(kāi)始溫度低,負(fù)荷后果,開(kāi)始加工時(shí)一定要加到大油門,且加米要慢,待膨化出來(lái)60-70厘米,逐步增加進(jìn)米量,進(jìn)米量以動(dòng)力拖得起為宜。
4、加工過(guò)程中不得任意中途停機(jī),否則螺桿螺套機(jī)頭螺母會(huì)造成粘死現(xiàn)象,小型膨化機(jī)械無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn),造成拆卸困難。進(jìn)料口不能讓膨化果和其它雜質(zhì)進(jìn)入,發(fā)現(xiàn)立即用小木棒去掉(不得用鐵棒)。
5、加工中膨化果突然不出是米水分過(guò)多,水蒸氣使米結(jié)團(tuán),堵塞出口,應(yīng)產(chǎn)即用小木棒將米團(tuán)去掉(不得用鐵棒)。
6、出來(lái)的膨化果一邊有一邊無(wú)是芯子放得不端正或米中有小石子阻塞出口,應(yīng)適當(dāng)增加進(jìn)米量或在出口處的芯子上用榔頭從無(wú)的方向往有的方向敲。
7、在加工過(guò)程中突然出現(xiàn)膨化果不膨化是機(jī)身溫度高的原因,應(yīng)向羅頭前身筒加冷水使溫度降低。
8、加工結(jié)束后,讓機(jī)器空轉(zhuǎn)2-3分釧燒焦余物后,松開(kāi)機(jī)頭螺母卸下螺套芯子,清除干凈內(nèi)部膨化物余渣,重新裝配好,以備下次開(kāi)機(jī)使用,在拆卸過(guò)程中應(yīng)輕拆輕放,切不可隨意碰撞。否則會(huì)影響各部精度正常裝配,降低使用壽命。
小型膨化機(jī)械
如何保養(yǎng)擠壓小型膨化機(jī)械?
1.膨化主機(jī)軸承部位要定期加注潤(rùn)滑油。
2.螺桿螺套,旋轉(zhuǎn)刀體,模頭等易損件在拆裝過(guò)程中嚴(yán)禁用硬物重錘。
3.膨化原料應(yīng)經(jīng)過(guò)清理,嚴(yán)防金屬,砂子等異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)損壞機(jī)件。
4.隨時(shí)檢查小型膨化機(jī)械質(zhì)量,注意更換易損件。
5.保持設(shè)備周圍的清潔,通風(fēng)。
6.長(zhǎng)期停機(jī)不用或更換膨化物料時(shí),應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈,以免結(jié)塊、霉變或者物料之間交叉污染。