冷鍍鋅和熱鍍鋅之間的差異

冷鍍鋅和熱鍍鋅之間的差異：電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是利用電化學(xué)方法，鋅作為陽極，鋅原子失去電子和離子在電解質(zhì)溶液中成為，和鋼為陰極，鋅離子減少的鋅原子沉積在帶鋼的表面缺陷，鍍層形成。熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管的鋅含量有很大差異。熱鍍鋅不能太小，雙面50 ~ 60g/m2一般，可達(dá)600克/平方米。冷鍍鋅鋼管鍍鋅層很薄，值為15克/平方米，但對于較厚的涂層，然后生產(chǎn)線速度很慢，不適應(yīng)現(xiàn)代裝置的工藝特點(diǎn)，一般為100g /平方米。

鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后的應(yīng)力

在一般大氣中，鋅層表面構(gòu)成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著必定維護(hù)效果。假如氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕效果更抱負(fù)。具有鐵—鋅合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中體現(xiàn)特有抗腐蝕性；因?yàn)榻Y(jié)合結(jié)實(shí)，鋅—鐵互溶，具有很強(qiáng)的耐磨性；鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后，相當(dāng)于一次退火處理，能有用改進(jìn)鋼基體的機(jī)械功能，消除鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力，有利于對鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工。

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝

堆積速率快、防護(hù)性能優(yōu)異硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流達(dá)100% ,堆積速率快是任何鍍鋅工藝的，精細(xì)管的運(yùn)轉(zhuǎn)速度8~12 m/min,鍍層厚度均勻2m/min,這是接連鍍鋅難于到達(dá)的。鍍層亮光詳盡順眼。按GB/T10125'人工氣氛實(shí)驗(yàn)-鹽霧實(shí)驗(yàn)'辦法測驗(yàn)，72 h,鍍層完好、無變化；96 h,鍍層表面呈現(xiàn)少數(shù)白銹。

共同的清潔出產(chǎn)鍍鋅管選用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于出產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。出產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，出產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，選用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水發(fā)生的出產(chǎn)工藝。

熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),運(yùn)用壽命長等長處

熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，運(yùn)用壽命長等長處。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)作雜亂的物理、化學(xué)反響，構(gòu)成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）外表質(zhì)量：鍍鋅鋼管的外表應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，答應(yīng)有不大的粗糙面和部分鋅瘤存在。