次內(nèi)層應采用有較高熱阻力的耐火材料：外層則用絕熱材料以減少熱損失。另外還要注意爐內(nèi)的氣氛，在燃燒段，爐內(nèi)氣氛為氧化氣氛；在反應段，爐內(nèi)氣氛則為還原氣氛。

     燃燒段是反應爐溫度高的部位，溫度可達1900℃，甚至超過2000℃，其內(nèi)層選材要著重考慮耐氧化性的高溫性能。混合段和反應段，不僅要考慮前部的氧化氣氛，還要考慮后部的還原氣氛，并要能耐受高速氣流的沖刷。

急冷段要充分考慮耐火材料自身的熱穩(wěn)定性和在高溫下對還原氣氛的抵抗力。總之，炭黑反應爐各部位選用的耐火材料要有良好的熱穩(wěn)定性，即良好的耐急冷急熱性能。

     炭黑反應爐爐襯的選材，一般內(nèi)層爐襯直接接觸高溫氣流，采用鉻質剛玉作澆注料，它比剛玉制品具有更優(yōu)的高溫力學性能和抗渣蝕性能，外層用一層輕質隔熱耐火澆注料。

     反應爐中易損壞的部位是混合段和反應段，

范圍從10-3000m2/g，是含碳物質在空氣不足的條件下經(jīng)不完全燃燒或受熱分解而得的產(chǎn)物。炭黑的結構性是以炭黑粒子間聚成鏈狀或葡萄狀的程度來表示的。由凝聚體的尺寸、形態(tài)和每一凝聚體中的粒子數(shù)量構成的凝聚體組成的炭黑稱為高結構炭黑。常用吸油值表示結構性，吸油值越大，炭黑結構性越高，容易形成空間網(wǎng)絡通道，而且不易破壞。

研究開發(fā)了含油，含炭黑的生產(chǎn)污水排放達標方案和回收利用技術，使部分實現(xiàn)了零污水排放。尤其近些年，大氣污染比較嚴重，地下水江河水水質普遍較差，炭黑對大氣的污染也是令人頭疼的問題之一了。

　　在炭黑的改姓處理，以及炭黑復合材料性能方面，以炭黑為原料制造新型炭材料方面也有大量的研究，取得了相應的成果。在等離子法炭黑生產(chǎn)方面也有了一定的進展。