在氮?dú)馀欧胖链髿鈺r(shí)，排放區(qū)域應(yīng)設(shè)立人員警示標(biāo)志。充氮?dú)獾南到y(tǒng)必須與附近系統(tǒng)隔離，如果鄰近有任何一組系統(tǒng)仍然未做完，則必須安裝盲板予以隔離。如果系統(tǒng)界區(qū)管線交叉時(shí)，特別要注意儀表管線的振東。置換結(jié)束后，須將各閥門(mén)關(guān)閉，且罐內(nèi)應(yīng)保持0.5—2KPa的微正壓，避免潮濕空氣進(jìn)入罐內(nèi)。為安全起見(jiàn)，LNG加氣站均使用液氮進(jìn)行預(yù)冷。

針對(duì)輸氣站場(chǎng)分輸調(diào)壓橇上的自力式調(diào)壓閥或安全截?cái)嘈枵{(diào)壓橇上游壓力達(dá)到約0.3MPa時(shí)才能開(kāi)啟的情況；站場(chǎng)氮?dú)庵脫Q期間壓力遠(yuǎn)達(dá)低于0.3MPa表壓,在這種情況下,分輸調(diào)壓橇至分輸出站閥之間管段的氮?dú)庵脫Q有以下方式可供選擇。

1)投產(chǎn)前用氮?dú)馄恐辽賹?dǎo)通多路調(diào)壓橇中的一路(利用氮?dú)馄繅毫Υ蜷_(kāi)調(diào)壓橇上的自力式調(diào)壓閥和安全切斷閥),直至站場(chǎng)氮?dú)庵脫Q結(jié)束，,在這種情況下站場(chǎng)按常規(guī)方式進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。

2)站場(chǎng)氮?dú)庵脫Q前用氮?dú)馄繉⒎州斦{(diào)壓橇至分輸出站閥之間管段全部注氮,待分輸調(diào)壓橇上游壓力升至0.3MPa表壓后,再導(dǎo)通調(diào)壓橇對(duì)下游管段進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。

因新建管線化工管道即將投產(chǎn)，但由于老管道內(nèi)天然氣是危險(xiǎn)氣體，若直接進(jìn)行動(dòng)或連頭施工作業(yè)，必將產(chǎn)生危險(xiǎn)造成事故，為了避免造成不必要的損失，保證連頭作業(yè)在安全的條件下順利進(jìn)行，需要在連頭作業(yè)前對(duì)管中天然氣進(jìn)行充氮置換。

置換開(kāi)展的必要條件及準(zhǔn)備：

1.全線路天然氣降ya、放空。

2.臨時(shí)用地、施工審批等各項(xiàng)手續(xù)辦妥；臨時(shí)用電、工農(nóng)關(guān)系等協(xié)調(diào)完畢。

3.置換的設(shè)備、機(jī)具、儀器、人員就位，流程連接完畢。

氮?dú)庵脫Q過(guò)程中需密閉操作。提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。現(xiàn)場(chǎng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。一旦氮?dú)獯竺娣e泄漏，人員應(yīng)迅速撤離泄漏污染區(qū)至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。漏氣源要妥善處理，管道氮?dú)庵脫Q，修復(fù)、檢驗(yàn)后再重新置換。人員吸入氮?dú)鈶?yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧呼吸心跳停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。