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老吊車師傅都不知道的10噸吊車具體部位的保養(yǎng)維修
10噸吊車金屬結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)與維修
10噸吊車在使用期間,必須定期檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部疲勞變形、松動、失穩(wěn)、嚴(yán)重腐蝕、裂紋、損壞等現(xiàn)象,運輸中要盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞;檢查連接螺栓或鉚固,特別是振動部件是否有松動、缺損等缺陷;檢查結(jié)構(gòu)連接、焊縫有無明顯的變形開裂。
10噸吊車電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)與維修
及時清掃電器設(shè)備上的灰塵、污垢,保證各配電箱、控制箱、各部分電刷及其接觸面等部位的清潔;經(jīng)常檢查所有電纜、電線有無損傷,如發(fā)現(xiàn)損傷部分應(yīng)及時包扎或更換;保證各安全裝置行程開關(guān)的觸點開閉可靠,觸點弧坑應(yīng)及時磨光;檢查起重機電源與各機構(gòu)是否設(shè)短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護及特殊起重機的失磁保護。
10噸吊車安全保護裝置的保養(yǎng)與維修
檢查起重機的超載保護裝置、緩沖器、力矩限制器、極限位置限制器、防后傾翻裝置、防風(fēng)裝置、防護裝置的安裝是否符合設(shè)計要求,這些裝置的運行是否靈敏可靠,如果超出規(guī)范是否可以及時發(fā)出報警信號,是否可以自動切斷向危險方向運行的動力源。
10噸吊車回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)壓力偏低的原因?
一、故障現(xiàn)象
10噸吊車若在空載、輕載時,其回轉(zhuǎn)時的聲音和速度等均正常,而當(dāng)重載時就出現(xiàn)回轉(zhuǎn)困難甚至轉(zhuǎn)不動的現(xiàn)象。
二、故障原因
產(chǎn)生這種現(xiàn)象的可能原因有吊車回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)溢流閥的壓力低、液壓馬達磨損、內(nèi)漏嚴(yán)重或者操縱閥的壓力定得低,以及操縱閥閥桿磨損嚴(yán)重、內(nèi)泄大、壓力流失等。
三、故障排除
10噸吊車故障排除的方法首先是調(diào)整,調(diào)整有兩種:
1 :在有負載的情況下,須在停止回轉(zhuǎn)時進行調(diào)整,直至在重載的情況下回轉(zhuǎn)正常時為止
2 :是用壓力表按使用說明書的要求重新調(diào)節(jié)溢流閥的壓力(回轉(zhuǎn)壓力的大小與車型有關(guān)),其次是液壓馬達和操縱閥檢修,更換磨損部件。
為您介紹下10噸吊車的液壓系統(tǒng)的正確使用和維護方法:
1、選擇適合的液壓油
濟寧吊車液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。甚至降低10噸吊車使用壽命。注意深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油,不能使用。
2、防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)
清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。 液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等,危及液壓系統(tǒng)的安全運行。進而10噸吊車不能正常工作運轉(zhuǎn)。
3、10噸吊車作業(yè)中吊車液壓維護吊車液壓油經(jīng)長期工作之后,會產(chǎn)生一些冷凝水與沉積物,應(yīng)當(dāng)每月一次定期排放。排放冷凝水應(yīng)在壓路機停止工作一夜之后進行,擰開油箱底部的放油塞,讓臟油流出至見到干凈油為止。然后裝好放油塞,并加注新鮮液壓油。
10噸吊車存放的技巧
大家都知道吊車的生產(chǎn)和制造是需要一定的時間生產(chǎn)的,如果客戶需要比較急用的時候,我們能頭一時間提供所需的貨源,所以10噸吊車廠家平時要進行必要的存放,但是存放有一定的問題,為了保持小吊車的美觀和長期存放我們要掌握一定的存放技巧:
1、小吊車用戶在長期存放之前,須對機械進行保養(yǎng)、修復(fù)損壞機件,并對其進行徹底清理,保持技術(shù)狀態(tài)良好。
2、防銹處理。
①存放前,應(yīng)視外表面防銹漆漆皮脫落面積的大小來確定是用補漆的辦法還是用整機重新噴漆的方法進行修補。
②10噸吊車的工作裝置,如攤鋪機的熨平板、裝載機的鏟斗、平地機的刮d等,對其金屬暴露處的防銹方法是涂抹黃油。
3、小吊車發(fā)動機的保管。
①放掉發(fā)動機內(nèi)的冷卻水。
②更換發(fā)動機油。新機油通常呈中性,不會腐蝕發(fā)動機的金屬機件。
③燃油箱加滿柴油,避免燃油箱生銹。如條件允許還應(yīng)加入防腐劑。
④在停機期間應(yīng)每月啟動一次發(fā)動機,使機械作短距離行駛,使各零件潤滑處建立新的油膜,防止生銹。應(yīng)注意:在啟動前應(yīng)注滿冷卻水,結(jié)束時應(yīng)放盡冷卻水。
4、用戶應(yīng)將機械的燃油控制桿置于怠速位置,各操縱桿置于空擋位置。