處置環(huán)氧地坪施工地上潮濕的方法：

1、堅(jiān)持施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)：施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持通風(fēng)狀況，空氣的循環(huán)活動(dòng)可以加速混凝土基面中水分的蒸騰，有利于行進(jìn)環(huán)氧地坪漆與基面的粘結(jié)力。

2、做防水層：關(guān)于含水率較高，且含水量有不時(shí)上升趨向的混凝土基面，需求做專業(yè)的防水層，避免后期滲水而招致地坪失效。

3、加熱：行進(jìn)混凝土基面溫度行進(jìn)可以加速水分的蒸騰。主張運(yùn)用空氣加熱或是輻射加熱，不能選用火源加熱，由于火源加熱會(huì)添加空氣中霧點(diǎn)溫度，使水汽在混凝土中凝聚。

4、透濕體系：透濕體系有極高的水分透過率，可確?；嫠高^涂層逸出，避免涂層起泡掉落，適用于無法設(shè)備防水層的基面。

環(huán)氧地坪漆呈現(xiàn)褪色發(fā)黃的緣由：

1、所選的環(huán)氧地坪漆材料耐候性欠安，在遭到陽(yáng)光的暴曬之后很簡(jiǎn)單呈現(xiàn)變黃現(xiàn)象。

2、涂料本身發(fā)作蛻變，使得原有的上色力降落，招致褪色或色變。

3、施工進(jìn)程中拌和不平均，復(fù)色漆中幾種顏料的密度不同，在存儲(chǔ)進(jìn)程中重質(zhì)顏料逐步下沉，輕質(zhì)顏料逐步上浮，運(yùn)用時(shí)假設(shè)不充分拌和平均，很簡(jiǎn)單招致施工后和原色不符。即使其時(shí)沒有發(fā)作褪色變黃現(xiàn)象，在經(jīng)過陽(yáng)光的照射之后，相同會(huì)褪色變黃。

工廠車間環(huán)氧地坪被油污染的處置方法如下：

1、拾掇地上：在施工前鏟除地上雜質(zhì)，一同對(duì)舊地上的機(jī)器設(shè)備做好維護(hù)作業(yè)。

2、油污鏟除：

(1)先用鹽酸沖刷后用堿洗地上。鹽酸沖刷首要起到一個(gè)除油的作用。鹽酸的濃度不能太高，用到4~5%即可。關(guān)于油污較重的當(dāng)?shù)?，可多推洗幾回。運(yùn)用這個(gè)方法要留心平安、通風(fēng)，假設(shè)不當(dāng)心被鹽酸濺到，需求用許多的水沖刷。

(2)鹽酸沖刷完后用堿洗地上。運(yùn)用一公斤的shao堿與20公斤的水混合，刮涂地上，企圖是為了中和地上的鹽酸。由于環(huán)氧地坪底層不耐強(qiáng)鹽酸。

3、火焰灼燒：此方法只針對(duì)可燃的油類有用。應(yīng)留心不能過度灼燒，不然會(huì)使混凝土基面爆裂。

4、打磨處置：只適用于薄層油污(>2mm)，運(yùn)用打磨機(jī)將地上被腐蝕的水泥和油污打磨掉，然后用許多的水沖刷地上。

5、單調(diào)處置：假設(shè)通風(fēng)較好的話地上普通兩天就可以干了，等候單調(diào)后就可以停止環(huán)氧地上施工，欠好的狀況就要一周，可以運(yùn)用空調(diào)或抽濕機(jī)處置。

環(huán)氧地坪面層起皺的原因及防治方法

發(fā)作原因：催干劑中鈷、錳、鉛或鋅的配比失調(diào)，鈷、錳催干劑用量過高，使環(huán)氧地坪涂膜表干里不敢，構(gòu)成表層縮短起皺;

避免辦法：留意各種催干劑的配比，應(yīng)多用鉛、鋅催趕集，少用鈷、錳催干劑。

發(fā)作原因：施工黏度過大，環(huán)氧地坪涂膜較厚;

避免辦法：施工環(huán)氧地坪涂料黏度不宜過大，涂膜不宜太厚。

發(fā)作原因：施工后，環(huán)氧地坪涂膜露出早高溫環(huán)境下，構(gòu)成涂膜外表枯燥過快;

避免辦法：不宜在酷日暴曬環(huán)境下施工，如需烘烤，烘烤溫度不宜過高，排風(fēng)量不宜過大。