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防水人必備的簡易植筋加固技巧隨著維修市場的不斷推進，防水人現有的單一堵漏防水技術，已很難滿足維修市場問題多樣化和復雜化的需求。（2）2Φ12，3Φ18表上部鋼筋為2Φ12，下部鋼筋為3Φ18。而這其中必須掌握和熟練運用的一項重要升級打怪技能就是，對房屋的加固技術了。而加固技術，不僅形式多樣而且難度各異，學習和掌握不是一朝一夕的事兒。

植筋技術：是后錨固技術中一大重要分支，通過在原有磚墻或混凝土結構上鉆孔（開槽）、注膠、植筋，令新增構件與原混凝土基材共同連接?；炷帘焕?，表現為植筋周圍混凝土脫離主體混凝土，發(fā)生劈裂破壞，這種破壞沒有明顯的征兆，是脆性破壞。植入的鋼筋與新建結構中預埋的鋼筋效果相似，但操作方便、工藝簡單、應用靈活，因此植筋技術將會在維修市場的既有老結構加固中受到重用！但是，有些潛在的隱患我們得重視：由于植筋技術工藝很簡單，導致重視程度不夠，質量出現問題的情況越來越多。

一方面，是植筋膠的質量問題，植筋技術對植筋膠的收縮率要求嚴格，必須把收縮率控制在的范圍內；另一方面，是對于鉆孔深度的忽視占據了很大部分。植筋工程的質量檢驗根據現場實際情況，分為兩種方式，包含非破損檢驗與破壞性檢驗。事實上，在植筋技術中，植筋錨固深度直接影響著植筋技術的質量。而在做家裝維修工程的時候，我們經常會遇見一些磚墻開裂的情況。

這時候，我們得采用另外一種植筋技術，即“開槽植筋工藝”！

植筋加固施工詳解植筋錨固技術是將鋼筋通過高強結構膠植入混凝土結構內，相當于在混凝土結構體內加上預埋鋼筋。6、保證植筋效果影響最終的植筋加固的效果的因素有很多，除了植筋材料、植筋膠之外，還與使用的植筋儀器、外界環(huán)境、施工方法等因素有關，為了保證最終的植筋效果能夠達到預期的目標，需要從多個方面考慮，確保植筋加固效果。對植入后的鋼筋拉拔試驗表明，對不同標號的混凝土滿足植筋深度要求以后，可以將鋼筋拔斷。植筋材料抗腐蝕、耐老化、粘結強度遠大于混凝土強度，且固化速度快，能使植入鋼筋盡早承受外力作用。

（一）植筋施工方案

1、定位放線：按圖紙標注的尺寸位置在現場定位。

2、鉆孔：在規(guī)定位置打孔，如遇到混凝土構件內部鋼筋，在不影響砼施工和強度的前提下移開，如移開的距離太大，應與甲方和設計協商進行加筋補強。

3、清孔：用鼓風機將灰塵吹出，再用毛刷將孔壁土刷凈，后用氣筒將浮沉吹凈。

4、配膠：膠粘劑按一定比例混合均勻，注入孔內至注滿孔體積2/3為止。

5、插筋：將準備好的鋼筋慢慢旋轉進注膠孔內，插到底為止。此時膠正好充滿整個孔洞。

6、調整：將鋼筋插進孔內后，如需調整位置，應在10分鐘內調整好。

7、保護：調整好后的鋼筋在1.5小時內不許擾動，否則將影響其錨固強度。（二）植筋檢測方案以上程序完成后應進行現場隨機檢測，檢測可由甲方代表隨機定一定數量的鋼筋或按如下方法抽檢：

1、對同一批號結構膠，每種型號鋼筋隨機抽取3根作為一組，同一批號的結構膠抽應不小于兩組（6根），并作好現場記錄。檢測完成后由資質單位出據檢測報告。

2、若有一根鋼筋的錨固強度達不到鋼筋設計強度，即認為該試件不合格，須以加倍數量試件重新試驗。

3、若重新試驗的試件全部合格，則試驗完成，該工程施工滿足設計要求，并根據現場檢測情況由設計、監(jiān)理等有關各方確定是否對不合格試件進行補筋。

4、若重新試驗的試件中仍有一個不合格，則須對全部鋼筋作現場檢測，并作好記錄。對不合格鋼筋根據現場檢測情況進行補筋。

（三）新舊混凝土界面處理

1、對原混凝土構件表面鑿毛、清洗。

2、新混凝土澆筑前，根據設計要求，在原混凝土構件表面涂水泥漿或界面劑。

植筋加固，你選對“筋”了嗎在目前的建筑工程中，越來越多的用到“植筋”這一技術，在專業(yè)上我們稱之為“植筋加固”，它是一項針對混凝土結構的較簡捷、有效的連接與錨固技術。套柱箍筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。植筋技術應用廣泛，但在實踐中卻存在許多不規(guī)范、不統(tǒng)一的做法，直接影響了整個工程的質量。

可不要小視了這根“筋”，選擇不當將會給工程埋下隱患。

市場上的鋼筋種類繁多，通常按種類將它們分為：光面鋼筋、帶肋鋼筋、鋼線、冷軋扭鋼筋。

1.光面鋼筋：我們通常稱為圓鋼，工藝上軋制為光面圓形截面。

帶肋鋼筋：表面有突起部分的圓形鋼筋稱為帶肋鋼筋，一般有螺旋形、人字形和月牙形三種。

鋼線及鋼絞線。

冷軋扭鋼筋：經冷軋并冷扭成型。

那么，這么多種類的鋼筋，是不是在任何情況下都可以用于植筋加固？

答案當然是否定的?！痘炷两Y構加固設計規(guī)范》中規(guī)定，當混凝土結構的后錨固件為植筋時，應采用熱軋帶肋鋼筋，不得使用光圓鋼筋。

同樣是鋼筋，為什么光圓鋼筋就不行？

不得采用光圓鋼筋，原因在于光圓鋼筋不能形成機械牙鍵，所植鋼筋長期錨固性能得不到保障。這一規(guī)定與國家《災后建筑鑒定與加固技術指南》的規(guī)定是一致的。

因為我國是多震國家，屬于區(qū)的城鎮(zhèn)和鄉(xiāng)村分布很廣。在這種情況下，對非區(qū)的植筋工程也能大意，以免給承重結構留下隱患。

所以，實際工程中種植用圓鋼和螺紋鋼，要視種植構件情況而定。但總的來說，圓鋼的錨固效果比螺紋鋼要差。其原因在于：

1.圓鋼外型光圓，無紋無肋，這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結力?。?

2.圓鋼強度低，即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比，圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋?。?

3.圓鋼的塑性比其它鋼筋強，即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。

而相較圓鋼，螺紋鋼用于植筋加固優(yōu)勢明顯：

1.螺紋與混凝土及膠液接觸面積增大，增強粘結強度，錨固性能更穩(wěn)定；

2.在二次受力條件下，具有較高的強度利用率和較好的延性，能較充分地發(fā)揮被加固構件新增部分的材料潛力；

怎樣確保高溫焊接后植筋承載力不受影響植筋技術以其獨特的優(yōu)勢在建筑加固改造中占據著重要的位置。做機械性能試驗時應從每批外觀尺寸檢查合格的鋼筋中任選兩根，每根取兩個試件分別進行拉力試驗(包括屈服強度、抗拉強度和伸長率的測定)和冷彎或反彎次數試驗。在植筋加固改造過程中，焊接是鋼筋連接的重要方式。國家規(guī)范有規(guī)定：植筋焊接應在注膠前進行。但是在實際工程中，由于不得已原因，先植筋后焊接的情況比比皆是。

我們知道，植筋所用的膠粘劑高可耐80℃，焊接時產生的高溫環(huán)境對植筋膠很不利，往往會直接影響植筋膠的工作性能，從而影響鋼筋的錨固性能，進而影響結構加固的效果。因此，有效控制高溫焊接對植筋的影響具有非常重要的現實意義

那么，到底如何控制高溫焊接對植筋的影響？有以下幾點做法：

1.施焊部位距注膠孔頂面的距離不應小于15d，且不應小于200mm，并采取斷續(xù)施焊的降溫措施。

2.用冰水浸漬的多層濕巾包裹植筋外露的根部。

3.植筋的錨固深度必須符合設計的要求，因為錨固深度的要求直接影響到極限承載力。

一般來說，焊接位置距離植筋膠層表面越近，焊接溫度對植筋膠的影響越明顯。因此，在有效控制了焊接距離的影響外，高溫焊接后植筋膠拉拔力成為備受關注的焦點。

一款植筋膠，它的作用是粘結鋼筋與基材，使新老構件共同承載，若能夠同時縮小高溫焊接的影響必是植筋加固之幸，可見，擁有高溫焊接報告的植筋膠是植筋加固的保障，植筋焊接不再怕。