超低氮燃燒器是一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環(huán)，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少。另一種自身再循環(huán)燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內(nèi)進入再循環(huán)，并加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節(jié)能雙重效果。其原理是使一部分燃料作過濃燃燒，另一部分燃料作過淡燃燒，但整體上空氣量保持不變。由于兩部分都在偏離化學(xué)當量比下燃燒，因而NOx都很低，這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學(xué)當量燃燒。

爐膛的大小和幾何形狀的影響

　　對于鍋爐而言，爐膛的空間大小，在設(shè)計時首先決定于爐膛的熱負荷強度的選取，根據(jù)它可以初步確定爐膛的容積。

　　爐膛容積確定以后，還應(yīng)確定其形狀和尺寸，設(shè)計原則是充分利用爐膛的容積;盡量避免死角，要有一定深度、合理流向，保證有足夠的反應(yīng)時間，使燃料在爐膛內(nèi)完全燃燒，換句話說，讓燃燒機噴出的火苗在爐膛內(nèi)有足夠的停留時間，因為盡管油霧粒很小(<0.01mm)，在噴出燃燒機之前已經(jīng)混氣點火并開始燃燒，但不夠充分。若爐膛太淺，停留時間不夠則會發(fā)生不完全燃燒，輕者排氣CO超標，重則冒黑煙，功率達不到要求。因此，在決定爐膛深度時，應(yīng)盡量符合火苗的長短，對于中心回燃式的還應(yīng)加大出口處的直徑，保證回流燃氣所占的體積。

　　爐膛的幾何形狀主要影響氣流的流阻和輻射的均勻性。一臺鍋爐要經(jīng)過反復(fù)的調(diào)試才能與燃燒機有良好的匹配。

工業(yè)發(fā)展確實讓我們的生活有了很大的改善，但是同時也帶來了更大的一個環(huán)境污染，所以大家也是非常關(guān)注環(huán)保的，而且國家也開始對各個行業(yè)有所監(jiān)管，如果出現(xiàn)了任何排放不達標的問題，都是需要及時來進行處理才行。低氮燃燒機的應(yīng)用對環(huán)境保護還是非常有不錯的效果，也是各大工廠都非常愿意選購的。那么到底什么類型的設(shè)備要更好一些呢？

燃燒機出現(xiàn)該故障的原因。

　　一、機器的功率下降，大家在運用焚燒機的時候往往都是在調(diào)試好之后就用，沒有經(jīng)常去進行維修和調(diào)試，這就或許導(dǎo)致出現(xiàn)底風(fēng)過小、底風(fēng)不均勻、引風(fēng)過大、二次風(fēng)過大或許過小，這些原因就有或許形成機器的功率下降，假如這些都沒問題的話，那么能夠看看火口是不是阻塞了，假如是的話那么就要定期去清理，火口阻塞也是有或許形成機器功率下降的，機器功率下降就或許會形成燃料用量的添加。

　　二、燃料本身的問題，對于燃料方面能夠從幾個方面考慮，譬如你是用的燃料熱值、密度、水分以及包裝，假如你的燃料是非純木屑料就會形成顆粒焚燒值過低，密度不夠的話或許是因為你是用的顆粒含有沙子、膠水、滑石粉，這些都或許形成焚燒機燃料用量的添加，燃料功率下降就會添加燃料的用量。

　　三、設(shè)備工況發(fā)生改變，使用設(shè)備工況發(fā)生改變一般表現(xiàn)在三個方面，一個是溫度改變、二是設(shè)備功率下降、三是生產(chǎn)產(chǎn)值增大，這些都或許會導(dǎo)致燃料用量增大。