數(shù)控沖床的特點(diǎn)

數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動(dòng)作并加工零件。

數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比，數(shù)控沖床有如下特點(diǎn)：

●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

●加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面；

●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等；

●加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

●沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 ；

●沖床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

●操作簡單，具備一定基礎(chǔ)電腦知識(shí)培訓(xùn)2-3天均可上手操作；

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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機(jī)械，機(jī)床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)在傳統(tǒng)機(jī)床中，電動(dòng)機(jī)和機(jī)床部件是借助耦合元件，如皮帶、齒輪和聯(lián)軸節(jié)等加以連接，實(shí)現(xiàn)部件所需的移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)，機(jī)和電是分家的。

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數(shù)控沖床的壽命終了期

機(jī)床進(jìn)入壽命終了期后，各類元器件開始加速磨損和老化，故障率開始逐年遞增.。故障性質(zhì)屬于漸發(fā)性和器質(zhì)性的。例如橡膠件的老化，軸襯和液壓缸的磨損，限位開關(guān)接觸靈敏度以及某些電子元器件品質(zhì)因素開始下降等，大多數(shù)漸發(fā)性故障具有規(guī)律性在這個(gè)時(shí)期內(nèi)，同樣要堅(jiān)持做好設(shè)備運(yùn)行記錄，所發(fā)生的故障大多數(shù)是可以排除的。由于數(shù)控沖床屬于技術(shù)密集型和知識(shí)密集型的設(shè)備，因此，對它的維護(hù)和故酌斷，既有常規(guī)的方法和手段，又有專門的技術(shù)和檢測手段。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，造成接觸不良或元件間短路，影響沖床的正常運(yùn)行。故障診斷時(shí)往往不能單純地從機(jī)械方面或電氣方面來考慮，而必須進(jìn)行綜合全Mian地分析。

數(shù)控沖床造成廢料反彈的主要原因

造成廢料反彈的主要原因

(1)刃口的鋒利程度。刃口的圓角越大，越容易造成廢料反彈。

(2)模具的入模量。每個(gè)工位模具沖壓時(shí)，入模量的要求是一定的，入模量小，易造成廢料反彈。

(3)模具的間隙是否合理。不合理的模具間隙，易造成廢料反彈。

(4)被加工板材的表面是否有油污。

模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān)。

數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛運(yùn)用，先進(jìn)制造技術(shù)已成為當(dāng)前制造業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)保證?，F(xiàn)在激烈的市場競爭要求產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造更新快，性價(jià)比高，促使企業(yè)不斷開發(fā)新產(chǎn)品，以保持其產(chǎn)品在市場的份額。

依靠先進(jìn)制造技術(shù)，近年來數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床性能有了很大的提高，發(fā)展的主要目標(biāo)是提高主軸轉(zhuǎn)速，提高進(jìn)給速度，縮短輔助時(shí)間、提高加下精度和具有更加完善的功能。首先，機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速普遍提高，其主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)到40000r/min。在主軸部件結(jié)構(gòu)、主軸軸承材料、軸承潤滑方式、電動(dòng)機(jī)和軸承冷卻及防振等措施方面都進(jìn)行了大量的工作。進(jìn)給速度的提高包括切削進(jìn)給速度的提高和快速移動(dòng)速度的提高。啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床：先通過機(jī)械操作面板啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床，接著由CRT/MDI面板輸入加工程序，然后運(yùn)行加工程序。為了實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給，數(shù)控裝置采用快速處理方式，采用32位的計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置等。

在機(jī)械結(jié)構(gòu)方面，采取優(yōu)化設(shè)計(jì)，也提高了進(jìn)給速度。在縮短輔助時(shí)間方面，也取得了很大的進(jìn)展。輔助時(shí)間包括換刀時(shí)間、刀具接近或離開工件的時(shí)間等，許多機(jī)床換刀時(shí)間達(dá)到1—2s，有的已達(dá)到0.5s。近幾年來快速發(fā)展起來的高速度、數(shù)控機(jī)床，受到工業(yè)界極大的關(guān)注。在數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)轉(zhuǎn)盤中有36個(gè)工位能儲(chǔ)存各種形狀、大小以及不同間隙的模具作為加工的工具庫。高速度、數(shù)控機(jī)床對數(shù)控加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高具有極為重要的作用，已成為制造技術(shù)發(fā)展的重要方向。

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