如何提高剪板機的工作效率

      剪板機是機械行業(yè)制造和維修常用的設(shè)備之一。隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)高速增長，社會對各類板材的需求量不斷增長，對板材加工的精度提出了更高的要求;除了保證板材加工的精度外，對板材加工的效率也提出了更高的要求。

　　在正常加工某一規(guī)格產(chǎn)品前，可以事先設(shè)置加工尺寸、加工數(shù)量。當(dāng)機器加工板材數(shù)量達到設(shè)定加工數(shù)量時，機器不再正常加工。此時，可重新設(shè)置加工參數(shù)或進入臨時剪切狀態(tài)。

　　系統(tǒng)上電啟動，操作人員通過人機界面設(shè)定剪板數(shù)量、加工長度、送料速度、剪板頻率等等參數(shù)，參數(shù)可以斷電保持。

　　板材生產(chǎn)加工企業(yè)迫切需要、高Xiao率的生產(chǎn)設(shè)備。剪板機是板材加工企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備之一，一些資金雄厚的企業(yè)，出巨資購買全新數(shù)控剪板機;另外，還有相當(dāng)一批中小企業(yè)希望通過對原設(shè)備的技術(shù)改造來滿足這些新要求。

　　正常剪切開始后，A5控制變頻器啟動電機，傳動板材，當(dāng)板材到達光電傳感器的位置時，光電傳感器將信號反饋至A5，A5控制變頻器停車，控制切刀動作進行剪板，完成一塊料的加工，然后A5再控制變頻器啟動，進行下一塊料的加工。(5)位置檢測裝置位置檢測裝置(或位置檢測器)是全閉環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)必不可少的。加工過程中，A5可以完成對加工數(shù)量、剪板頻率、送料速度等的統(tǒng)計，并可以在人機界面上實時顯示。

　　剪板機需要人工操作，剪板動作的控制需人工完成，占用人力資源，也容易出錯。剪板機的動力系統(tǒng)一般使用普通異步電機，在剪板過程中不斷啟停，能耗大、效率低。

　　針對這些情況，可以對剪板機進行自動化改造，提高工作效率和剪板精度，降低能耗。

（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售）

剪板機剎車帶小常識

　  剪板機剎車帶結(jié)構(gòu)簡單基本用于抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關(guān))操作噪音小，操作維護方便。6x2500以下規(guī)格為下傳動，其余均為上傳動。

　  腳踏剪板機

　  本系列腳踏剪板機結(jié)構(gòu)簡單。下面由南通祥威數(shù)控機床有限公司向大家介紹一下剪板機的6個分類A，腳踏剪板機B，手動剪板機C，機械剪板機D，液壓剪板機E，精密剪板機F，數(shù)控剪板機（福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售）。新穎。采用滑動導(dǎo)軌，踏拉簧采用滑動支點固定式。操作靈活可靠，維護方便，剪切量高，重量輕，移動方便等特點。廣泛適用于電器，汽車制造及其它一切薄板加工車間。機床上裝有定長檔料裝置，對于等長材料大量剪切更為首Xuan。

淺析壓閘式剪板機的發(fā)展

     從國內(nèi)形勢看，國民經(jīng)濟各行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整與產(chǎn)業(yè)升級將促進制造裝備的更新，這為機床工具行業(yè)提供了持續(xù)的發(fā)展機遇和空間;國家圍繞裝備制造業(yè)的“調(diào)整與振興”、“自主創(chuàng)新” 等方面出臺了一系列政策，這為機床工具行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了良好的政策環(huán)境;國家發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)等一系列政策，為高Dang數(shù)控機床發(fā)展提供了新的機遇。(2)輸入/輸出裝置輸入裝置將數(shù)控加工程序等各種信息輸入CNC裝置，高Dang數(shù)控裝置本身還配備了自動編程軟件系統(tǒng)或CAD/CAM系統(tǒng)，只需采用鍵盤輸入相應(yīng)的信息，數(shù)控裝置本身就能生成數(shù)控加工程序。

　　總的來看，機床工具行業(yè)的國內(nèi)、國際市場需求將穩(wěn)步上升。不過，剪板機床工具行業(yè)也迎來了結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期。企業(yè)必須加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，才能在市場競爭中處于優(yōu)勢地位。

液壓剪板機的機床操作規(guī)程

　   (1)機器在開動前先進行空運轉(zhuǎn)，沒有異常后進行試剪，使用不同厚度的板料。

　　(2)剪切機進行剪切時觀察油路壓力是否正常，如果不正常可以通過溢流閥來進行調(diào)整。

　　(3)通過試剪來確定好刀片間隙，然后將后擋料板的位置調(diào)整好。

　　(4)將板料放在工作臺上，然后讓板料板邊與擋料板相接觸，再確定好剪切尺寸。

　　(5)踩下腳踏開關(guān)，剪板機就開始剪切工作了。

　　(6)當(dāng)剪切完一張后，檢查一下剪切尺寸是否符合要求。沒有問題的話，就可以進行重復(fù)連續(xù)剪切了，直至剪切完所有的板料。

　　(7)工作完成后，切斷機床電源，對機器進行日常的維護保養(yǎng)工作。