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對常見剪板機故障進行分析
1.剪切斷斷續(xù)續(xù)
發(fā)生剪板機剪切是不能有持續(xù)剪切,時斷時續(xù)需要檢查控制連接線是不是接觸不良
2.剪切不平整
在剪切面上發(fā)現(xiàn)界面光滑平整,見檢查刀具是否磨損嚴重,產看剪切面是否厚度不一,影響剪板機刀具
3.發(fā)現(xiàn)噪音很大
檢查是否裝夾不當,是否定期做好保養(yǎng)工作如:加油。定位方位確定主要部件,比如發(fā)現(xiàn)回程缸部位出現(xiàn)問題則很有可能是
主要原因球頭磨損,或損壞; 操作時滑塊過不去,到達頂絲時發(fā)出異常響聲,不能正常工作,可能是剎車帶問題。
4.運動壓力
出現(xiàn)運動過程中發(fā)現(xiàn)運動不能正常進行并發(fā)現(xiàn)壓力表指示無壓力,可以先檢查閥芯與油管。
(福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產、銷售)
液壓剪板機系統(tǒng)正確操作
液壓剪板機系統(tǒng)操作:
操作前的預熱
1)清洗剪板機表面之油污,注意截止閥上刻線應位于開啟位置。
2)各潤滑部位注入潤滑脂。
3)在油箱中加入L-HL46號機械油(油液必須清潔)。
4)機器接地,接通電源,檢查各電器動作之協(xié)調性。
檢查刃口間隙調整的是否恰當是影響剪切質量和延長Dao片壽命的重要因素。2)、刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調正,但不得大于板最的1/30。間隙調整時暫將鎖緊螺釘松開,然后轉動手柄至所需的刻度值,再將螺釘鎖緊。球閥作測量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程,當上下架行至下死點時,即迅速轉動球閥關閉油路,使上刀架停于下死點。然后繼續(xù)微量開閉球閥,使上刀架在全行程上逐段上升,此時即可逐段測量刃口間隙之均度。
操作:
1)開啟機器作若干循環(huán),在確保無不正常情況后,試剪不同厚度板料(由薄至厚)。
2)剪板機在剪切過程中,打開壓力表開關,觀察油路壓力值,如有不正??烧{整溢流閥至合乎規(guī)定要求。
3)操作時,如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象,應立即停車檢查。油箱溫度不超過60度。
剪板機未來在機械領域的發(fā)展將會怎樣
剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。那么,剪板機未來在機械領域的發(fā)展怎么樣呢?下面,我們一起來看下。
剪板機隨著著科學技術的發(fā)展及剪板機制造技術的提高,以及社會對剪板機產品多樣化的需求不斷擴大,剪板機產品的更新?lián)Q代非常之迅速,剪板機產品品種的多樣化,使得剪板機出產規(guī)模已由過去的大批量出產方式為主轉向以中、小批量輪番出產占主導地位的局面,促進了剪板機數(shù)控機床的發(fā)展。(5)可調整剪切行程,因此既能實現(xiàn)分段剪切,又能提高剪切效率,并且自動計數(shù)剪切次數(shù),從而減少工作量。
數(shù)控機床的發(fā)展泛起了向兩端擴展的方向,即一端是發(fā)展高技術、高功能的數(shù)控剪板機產品,另一端是發(fā)展簡易、廉價的數(shù)控剪板機機床及兼有手動與功能的手動型數(shù)控剪板機機床,以滿足出產中多層次的要求。