數(shù)控沖床中的數(shù)控系統(tǒng)

高速、精密數(shù)控車床，車削中心類及四軸以上聯(lián)動(dòng)的復(fù)合加工機(jī)床。主要滿足航天、航空、儀器、儀表、電子信息和生物工程等產(chǎn)業(yè)的需要。

高速、數(shù)控銑鏜床及高速、立臥式加工中心。數(shù)控沖床主要滿足汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋及航天航空、高新技術(shù)等行業(yè)大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)支架、殼體、箱體、輕金屬材料零件和精密零件加工需求。

重型、超重型數(shù)控機(jī)床類：數(shù)控落地銑鏜床、重型數(shù)控龍門鏜銑床和龍門加工中心、重型數(shù)控臥式車床及立式車床，數(shù)控重型滾齒機(jī)等，該類產(chǎn)品滿足能源、Jun工、航天航空、艦船主機(jī)制造、重型機(jī)械制造、大型模具加工、汽輪機(jī)缸體等行業(yè)零件加工需求。

數(shù)控磨床類：數(shù)控超精密磨床、高速曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等，滿足精密超精密加工需求。

數(shù)控電加工機(jī)床類：大型精密數(shù)控電火花成形機(jī)床、數(shù)控低速走絲電火花切割機(jī)床、精密小孔電加工機(jī)床等，主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業(yè)的特殊需求。

數(shù)控金屬成形機(jī)床類(鍛壓設(shè)備)：數(shù)控高速精密板材沖壓設(shè)備、激光切割復(fù)合機(jī)、數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)等，主要滿足汽車、摩托車、電子信息產(chǎn)業(yè)、家電等行業(yè)板金批量高Xiao生產(chǎn)需求及汽車輪轂及Jun工行業(yè)各種薄壁、高強(qiáng)度、回轉(zhuǎn)型零件加工需求。

數(shù)控專用機(jī)床及生產(chǎn)線：柔性加工自動(dòng)生產(chǎn)線(FMS/FMC)及各種專用數(shù)控機(jī)床，該類生產(chǎn)線是針對(duì)汽車、家電等行業(yè)加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。

數(shù)控加工中出現(xiàn)問(wèn)題的原因

為什么要對(duì)數(shù)控加工路徑進(jìn)行檢驗(yàn)，數(shù)控加工經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題是什么？南通剪板機(jī)廠家淺談數(shù)控加工中出現(xiàn)問(wèn)題的原因

對(duì)數(shù)控加工路線進(jìn)行檢驗(yàn)，數(shù)控加工路徑的確定原則:

在數(shù)控加工中，刀具刀位點(diǎn)相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱為加工路線。確定加工路線是編寫程序前的重要步驟，加工路線的確定應(yīng)遵循以下原則：

加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率較高；

使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，減少工作量；

應(yīng)使加工路線短，這樣既可以減少程序段，又可以減少空刀時(shí)間。

數(shù)控加工經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題

在對(duì)數(shù)控設(shè)備的使用過(guò)程中，對(duì)數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的認(rèn)識(shí)也在逐步走向成熟，如何能Da限度的發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的加工效率，有一些問(wèn)題必須要解決。

(1)目前在企業(yè)中，尤其是國(guó)企中的基層技術(shù)干部、管理干部對(duì)數(shù)控機(jī)床加工的原理、對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的特性不了解，對(duì)零件加工工藝和程序的編制生疏，無(wú)法編制針對(duì)數(shù)控機(jī)床零件的加工工藝和科學(xué)性強(qiáng)的加工程序，也無(wú)法對(duì)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行科學(xué)的管理。先進(jìn)的加工方法，落后的管理手段極大的影響了數(shù)控機(jī)床效率的發(fā)揮。南通剪板機(jī)廠家淺談數(shù)控加工中出現(xiàn)問(wèn)題的原因?qū)?shù)控加工路線進(jìn)行檢驗(yàn)，數(shù)控加工路徑的確定原則:在數(shù)控加工中，刀具刀位點(diǎn)相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱為加工路線。

數(shù)控沖床研磨的方法

(1)研磨的基礎(chǔ)是平行—垂直—直角。如果這些不能保證的話，就會(huì)造成產(chǎn)品的毛刺、卡模等現(xiàn)象。

(2)盡可能使用濕式平面研磨砂輪研磨(如果不使用濕式研磨就會(huì)造成燒模、砂輪砂料的堆積等象)。

(3)研磨的進(jìn)刀量盡可能減少，請(qǐng)一邊用冷卻水一邊進(jìn)行研磨。(如果研磨進(jìn)刀量過(guò)大時(shí)，可能會(huì)造成燒?，F(xiàn)象)一次Da進(jìn)刀量為0.03mm。

(4)研磨方向請(qǐng)以較長(zhǎng)的一方為基準(zhǔn)。

(5)研磨后進(jìn)刀量設(shè)為零，2—3次空轉(zhuǎn)，這樣可提高表面光滑度。

(6)先用適當(dāng)?shù)哪サ妒?根據(jù)模具的材料)。

(7)由于研磨后有刃口處會(huì)出現(xiàn)一些細(xì)微的研磨毛刺，請(qǐng)用油石清除。(如果不清除研磨毛刺的話，將會(huì)過(guò)早的磨損、減少模具壽命。上模、下模要一同清除)。

(8)下模研磨后下模的外肩緣的R角被磨尖了，要有磨石將尖銳部分倒圓，否則加工是材料表面會(huì)被下模外周的尖銳部分劃出傷痕。

(9)如果是普通的水磨床研磨，研磨后模具會(huì)帶有一定的磁性，這樣使用的話，很容易發(fā)生跳料及加快模具磨損，因此研磨后一定要對(duì)模具消磁。

(10)磨刀石要定期清掃干凈。

(11)如沖頭上端部有用于脫料的脫料膠頭，就將脫料膠頭拔出再研磨，研磨完后再裝上。

數(shù)控沖床的特點(diǎn)

當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn),產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期和制造周期越來(lái)越短,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越高,同時(shí),產(chǎn)品的品種也越來(lái)越多,產(chǎn)品的批量也越來(lái)越小,這對(duì)鈑金業(yè)是個(gè)挑戰(zhàn),因而要求鈑金加工設(shè)備以具有高生產(chǎn)率、高柔性及較低的生產(chǎn)成本為特征。為了迎合這一加工理念,國(guó)內(nèi)外的廠家不斷開(kāi)發(fā)與完善其設(shè)計(jì)制造技術(shù),為鈑金加工業(yè)提供了系列化的CNC板材加工設(shè)備,如數(shù)控沖床就是其中之一?？貨_床目前以其方便、快捷、精度高而被國(guó)內(nèi)很多有實(shí)力的廠家所使用。它的主要功能是正確識(shí)別和解釋數(shù)控加工程序，進(jìn)行各種零件輪廓幾何信息和命令信息的處理，并將處理結(jié)果分發(fā)給相應(yīng)的單元，如送給驅(qū)動(dòng)控制裝置的連續(xù)控制量和機(jī)床電器邏輯控制裝置的開(kāi)關(guān)控制量，控制機(jī)床籜組成部分實(shí)現(xiàn)各種數(shù)控功能。

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