碳硅鋁復(fù)合板復(fù)合板的加入使密封裝置可以隨窯的運(yùn)動(dòng)而變形的密封整體， 它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓變形及回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和竄動(dòng)等形成的復(fù)雜運(yùn)動(dòng) 并且保溫效果佳。實(shí)現(xiàn)無間隙密封，達(dá)到了不漏風(fēng)和不漏灰,不漏溫特點(diǎn)。柔性雙向滾動(dòng)式回轉(zhuǎn)窯密封柔性雙向滾動(dòng)式回轉(zhuǎn)窯密封裝置:采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、 保護(hù)板。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)密封整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，它能很好地適應(yīng)窯端部 的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和竄動(dòng)形成的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)?；剞D(zhuǎn)窯在工業(yè)原料的加工制作方面發(fā)揮著重大作用，而回轉(zhuǎn)窯密封又分為入口和出口密封，各設(shè)備之間的相互配合造就回轉(zhuǎn)窯密封行業(yè)的有序發(fā)展。本新型柔性密封裝置能很好地解決漏風(fēng)、漏料 引起的各種問題，節(jié)能降耗，保證產(chǎn)量。

回轉(zhuǎn)窯密封是工業(yè)生產(chǎn)中的重大改進(jìn)，使用回轉(zhuǎn)窯密封可以從多方面提升生產(chǎn)效率，回轉(zhuǎn)窯密封的材料是關(guān)鍵，回轉(zhuǎn)窯密封中使用的窯頭和尾罩的骨架密封環(huán)和固定法蘭在制作加工方面要精細(xì)，圓度要求較高，制成強(qiáng)度保證充足；平時(shí)被應(yīng)用于水泥、礦山、冶金、石油、化工等行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯的密封。安裝時(shí)，更要注意在動(dòng)態(tài)下找正準(zhǔn)確，牢固固定。找正反射板和柔性體、固定座時(shí)，注意準(zhǔn)確測(cè)量和計(jì)算；確保反射板等在應(yīng)用的彈性變形范圍內(nèi)，貼實(shí)動(dòng)摩擦環(huán)且不被壓壞。

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置對(duì)環(huán)境保護(hù)作用，窯尾進(jìn)原料，進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯后經(jīng)過噴出的煤粉燃燒成液體，從窯頭流出進(jìn)入冷卻系統(tǒng)冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置對(duì)環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。但大部分使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)行業(yè)都不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會(huì)存在漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰，熱損耗等方面影響。

廊坊封達(dá)密封材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封產(chǎn)品，窯頭氣體密封批發(fā)產(chǎn)品屬柔性密封，共分三層，從里到外依次為：

1、耐熱不銹鋼魚鱗片，

2、碳硅鋁復(fù)合板，

3、普通鋼板魚鱗片 。

使用我們的產(chǎn)品好處1.可以保溫隔熱，2.可以擋住窯頭在偶爾正壓的情況下的外冒粉塵，對(duì)附近的托輪的使用壽命提供了保障，并且干凈衛(wèi)生，3.適應(yīng)窯筒體的徑向偏擺4.正常情況可運(yùn)轉(zhuǎn)兩年左右。我們的產(chǎn)品暢銷全國200多個(gè)水泥熟料生產(chǎn)公司，我們產(chǎn)品漏風(fēng)系數(shù)小，達(dá)到1%，年節(jié)約費(fèi)用20到30萬元。我們擁有豐富的回轉(zhuǎn)窯密封改造經(jīng)驗(yàn)，可承接新建項(xiàng)目、已建項(xiàng)目回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)的密封設(shè)計(jì)、施工、改造。

回轉(zhuǎn)窯在窯運(yùn)行全過程中，應(yīng)防止窯頭罩正壓力情況生產(chǎn)制造。但因?yàn)楦G況出現(xiàn)起伏，生產(chǎn)制造發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)，實(shí)際操作調(diào)節(jié)不立即，也經(jīng)常出現(xiàn)正壓力情況生產(chǎn)制造，這時(shí)并不是蓖冷機(jī)高溫段離心風(fēng)機(jī)鼓入過多，便是窯頭排風(fēng)偏小，或者余風(fēng)拉的不足，總而言之便是進(jìn)的空出的少，未將蓖冷機(jī)內(nèi)的風(fēng)耗盡。自然，對(duì)窯內(nèi)進(jìn)料不穩(wěn)也是有一定的危害，這時(shí)水泥熟料細(xì)砂非常容易從窯頭罩向外噴出來，比較嚴(yán)重惡變頭擋輥軸的辦公環(huán)境，威協(xié)窯頭密封的使用壽命，也不利安全巡檢工作人員安全性。 僅有恰當(dāng)實(shí)際操作，有效挑選應(yīng)用液壓密封件，才可以除根此情況 。先前也是有公司在窯頭罩后正下方制做了大外罩，用于搜集或擋住逸出的水泥熟料粉，這顯而易見是不能的，好的方法便是提升實(shí)際操作，確保窯頭負(fù)壓力，此外便是搞好窯頭密封。在使用過程中,正常的維護(hù)工作一定要做,油路或氣路系統(tǒng)如有故障,要及時(shí)排除。 在回轉(zhuǎn)窯機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)方案之中,應(yīng)用的是新式的窯頭、窯尾密封技術(shù),而且選用的是重錘式繃緊軸向容柵石墨塊密封性與徑向迷宮式密封緊密結(jié)合的新式密封性構(gòu)造.這類密封性構(gòu)造,可以 降低窯頭及窯尾強(qiáng)冷空氣的進(jìn)到量,進(jìn)而減少石油焦的碳質(zhì)燒蝕.針對(duì)回轉(zhuǎn)窯的里襯設(shè)計(jì)室開展的提升能夠降低窯皮的排熱損害.在回轉(zhuǎn)窯窯尾構(gòu)造的提升能夠提高加熱工作能力、降低碳質(zhì)燒蝕,另外,因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯暖風(fēng)器直徑的擴(kuò)張,減少了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封環(huán)處的水流量,降低了隨進(jìn)到發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的顆粒料量,進(jìn)而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)付率足以提升。