裝配流水線(xiàn)裝配工作臺(tái)使用方法介紹：

　　1.將設(shè)備下箱體內(nèi)右側(cè)總電源開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)啟”狀態(tài)，此時(shí)電源指示燈點(diǎn)亮。

　　2.按控制面板上電源開(kāi)關(guān)按鈕，風(fēng)速級(jí)數(shù)顯示屏點(diǎn)亮，整機(jī)處于通電待命狀態(tài)。

　　3.根據(jù)需要選擇風(fēng)速調(diào)節(jié)鍵至相應(yīng)的風(fēng)速級(jí)數(shù)檔，此時(shí)，風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，高潔凈空氣緩緩送出。

　　4.按照明燈按鈕,日光燈啟動(dòng)，再按照明燈按鈕，日光燈關(guān)閉。

　　5.按紫外線(xiàn)滅菌燈按鈕，紫外線(xiàn)滅菌燈啟動(dòng)，再按紫外線(xiàn)滅菌燈按鈕，紫外線(xiàn)滅菌燈關(guān)閉。

    流水線(xiàn)安裝注意事項(xiàng)：

    流水線(xiàn)的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)確保零件的運(yùn)送道路短，出產(chǎn)工人操作便當(dāng)，輔佐服務(wù)部門(mén)工作便當(dāng)，有效地利用出產(chǎn)面積，并思考流水線(xiàn)裝置之間的相互銜接。為滿(mǎn)意這些請(qǐng)求，在流水線(xiàn)平面安置時(shí)應(yīng)思考流水線(xiàn)的方式、流水線(xiàn)裝置工作地的擺放辦法等疑問(wèn)。

    流水線(xiàn)裝置時(shí)工作地的擺放要契合技術(shù)道路，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要思考同一工序工作地的擺放辦法。通常當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類(lèi)工作地時(shí)，要思考選用雙列安置，將它們排列在運(yùn)送道路的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看守多臺(tái)設(shè)備時(shí)，要思考使工人移動(dòng)的距離盡可能短。差速輸送流水線(xiàn)：特點(diǎn)是差速輸送流水線(xiàn)采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運(yùn)動(dòng)或停止，工件在兩端可以自動(dòng)頂升，橫移過(guò)渡。

流水線(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)前的準(zhǔn)備：

1、流水線(xiàn)設(shè)備帶您看看傳統(tǒng)的流水線(xiàn)生產(chǎn)方式，倉(cāng)庫(kù)只是用來(lái)臨時(shí)周轉(zhuǎn)貨物，或者用來(lái)堆放庫(kù)存，而單件流水生產(chǎn)方式，倉(cāng)庫(kù)已不再是以上兩種功能，單件流水特別強(qiáng)調(diào)，產(chǎn)前準(zhǔn)備要充分做好，做足，所以對(duì)倉(cāng)庫(kù)的功能進(jìn)行改變，在臺(tái)資或日資企業(yè)里，倉(cāng)庫(kù)不叫倉(cāng)庫(kù)而是叫備料課，或叫備料科，所謂備料，就是充分準(zhǔn)備物料。

2、對(duì)員工的技能必須根據(jù)不同的工種進(jìn)行及時(shí)、有效培訓(xùn)；當(dāng)輸送帶應(yīng)力作用于滾筒時(shí)，滾筒的每一個(gè)構(gòu)件都會(huì)發(fā)生不同程度的位移。

3、對(duì)生產(chǎn)辦的工藝要求和標(biāo)準(zhǔn)要求更高，傳統(tǒng)的生產(chǎn)辦一般不考慮大貨的方便與實(shí)際操作性，而工業(yè)工程的理念，要求工藝結(jié)構(gòu)的改造必須從生產(chǎn)辦開(kāi)始，有效的工藝結(jié)構(gòu)改善，有助于提高生產(chǎn)效率！

4、業(yè)務(wù)部物料供應(yīng)信息、到料情況必須公開(kāi)、及時(shí)，對(duì)生產(chǎn)統(tǒng)籌要求更高更緊密；

5、對(duì)設(shè)備、輔助工具的要求更高，必須配合工業(yè)工程人員進(jìn)行有效設(shè)備改造。

  傳動(dòng)滾筒作為一種由筒體、接盤(pán)等構(gòu)件組合而成的構(gòu)件體，其作用是將輸送帶上的張力與扭轉(zhuǎn)力傳遞到軸上，然后通過(guò)復(fù)雜的應(yīng)力轉(zhuǎn)變作用于滾筒的各個(gè)構(gòu)件上，使每個(gè)構(gòu)件都產(chǎn)生不同方向與不同性質(zhì)的應(yīng)力。輸送帶張力、轉(zhuǎn)角、筒體厚度等因素影響著內(nèi)部應(yīng)力。相關(guān)計(jì)算表明，在滾筒的圍包角為60°時(shí)，筒體的內(nèi)部應(yīng)力蕞大。自動(dòng)線(xiàn)的控制系統(tǒng)主要用于保證線(xiàn)內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號(hào)裝置。

     當(dāng)輸送帶應(yīng)力作用于滾筒時(shí)，滾筒的每一個(gè)構(gòu)件都會(huì)發(fā)生不同程度的位移。同時(shí)，對(duì)決定滾筒發(fā)生位移的結(jié)構(gòu)分析決定了對(duì)滾筒構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算。在應(yīng)力的計(jì)算過(guò)程中，因筒殼的剪應(yīng)力較小，因此可以用正應(yīng)力σ 來(lái)代替主應(yīng)力。切向應(yīng)力σ β是筒殼中蕞大的正應(yīng)力。并且，筒殼的表面應(yīng)力大于內(nèi)部應(yīng)力，所以應(yīng)對(duì)其表面應(yīng)力進(jìn)行檢核。對(duì)于接盤(pán)而言，切向應(yīng)力小于徑向應(yīng)力，所以在進(jìn)行強(qiáng)度校核時(shí)，應(yīng)以σ y為準(zhǔn)。同時(shí)，為了提升滾筒的整體強(qiáng)度，尋找蕞佳的參數(shù)組合，應(yīng)使用優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法對(duì)滾筒進(jìn)行進(jìn)一步分析。即應(yīng)在確保滾筒強(qiáng)度、剛度等參數(shù)條件要求下，設(shè)定品質(zhì)控制的目標(biāo)函數(shù)，對(duì)接盤(pán)支點(diǎn)、筒殼厚度、軸徑等參數(shù)進(jìn)行綜合優(yōu)化設(shè)計(jì)。工藝卡：在照明燈架中間安裝一路工藝卡板，卡板導(dǎo)軌選用H型成型鋁材，每個(gè)工位配一塊A4#有機(jī)玻璃膠套。