導(dǎo)電膏在電氣連接中的作用

降低接觸電阻傳統(tǒng)的工藝方法通常有兩種：一種是超聲波搪錫或鍍銀；涂敷導(dǎo)電膏以前在導(dǎo)電聯(lián)接的金屬材料的表面上涂薄層導(dǎo)電膏并擦洗表面，能合理地除去表面的各種各樣高電阻器的膜層，進(jìn)而增加合理表面，改進(jìn)了觸碰標(biāo)準(zhǔn)，做到降電阻器高通導(dǎo)的實(shí)際效果。另一種是涂敷凡士林。超聲波搪錫雖然效果不錯，但需購置專用的超聲波搪錫設(shè)備，工藝較復(fù) 雜，且錫和銀表面也會產(chǎn)生氧化膜，因此不常采用。涂敷凡士林只能減少剛處理好的導(dǎo)體表面氧化膜的生成，而不能起到長期保護(hù)作用。而采用新型節(jié)能涂敷材料 ---導(dǎo)電膏，可直接涂敷接觸面，能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍銀和搪錫工藝，成本經(jīng)濟(jì)，操作方便、簡單，完全可以解決上述存在的問題。

    導(dǎo)電膏的涂敷工藝及應(yīng)用

1.代替搪錫、鍍銀工藝；防腐蝕；

2.代替銅鋁過渡接頭；節(jié)電；

3、防腐蝕，提高安全性；降低活動電接觸部位的接觸電阻和溫升。

DG-4型家用型 - 40~ 200℃ （1）使用方便；（2）對皮膚無刺激；

4.用于家用闡開關(guān)；保險絲接頭插座，大功率家用電器的插頭，家用視聽設(shè)備的插撥件及電位器等 (1)、顯著的降溫及節(jié)電；( 2)、避免氧化腐蝕；( 3)、提高可靠性減少用電故障。

導(dǎo)電膏的涂敷加工工藝涂敷時，辦公環(huán)境應(yīng)無飛舞的灰塵，無凝露現(xiàn)象并維持干躁，以確保擦抹品質(zhì)。（1）、表面在涂敷前須用砂紙或鋼刷開展打磨。鏡面加工、大的黑點(diǎn)、油漬和空氣氧化膜，表面維持整平。（2）、打磨后的觸碰再用整潔的純棉紗上無水乙醇或丙tong擦洗整潔，待蒸發(fā)后勻稱涂上一層厚約0.3mm的膏狀，隨后將表面重合，并按基本將螺帽扭緊（不可使表面太緊而形變，試驗(yàn)得到鋼筋搭接處的正壓力為5-10MPa）。??※?應(yīng)用范圍：?家用闡刀開關(guān)、保險絲接頭插座、大功率家用電器的插頭、家用視聽設(shè)備的插拔件及電位器等。