導(dǎo)電膏在電氣連接中的作用

降低接觸電阻傳統(tǒng)的工藝方法通常有兩種：一種是超聲波搪錫或鍍銀；另一種是涂敷凡士林。超聲波搪錫雖然效果不錯(cuò)，但需購置的超聲波搪錫設(shè)備，工藝較復(fù) 雜，且錫和銀表面也會(huì)產(chǎn)生氧化膜，因此不常采用。涂敷凡士林只能減少剛處理好的導(dǎo)體表面氧化膜的生成，而不能起到長期保護(hù)作用。涂抹前應(yīng)將接觸面的毛刺熔坑清除，再用導(dǎo)電膏填平涂敷，靠邊緣處稍厚，更利于保護(hù)接點(diǎn)。而采用新型節(jié)能涂敷材料 ---導(dǎo)電膏，可直接涂敷接觸面，能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍銀和搪錫工藝，成本經(jīng)濟(jì)，操作方便、簡單，完全可以解決上述存在的問題。

  導(dǎo)電膏的涂敷

1.膏體應(yīng)均勻涂在導(dǎo)電排有效搭接接觸面內(nèi)。值得注意的是，導(dǎo)電膏并非良導(dǎo)體，它在接觸面上的導(dǎo)電性是借“隧道效應(yīng)”實(shí)現(xiàn)的，所以導(dǎo)電膏在接觸面不可涂得太厚，否則會(huì)大大影響效果。2.接觸面在涂敷前須用砂布或鋼絲刷進(jìn)行打磨。導(dǎo)電膏它主要涂敷在電氣連接處導(dǎo)體電接觸面上，用以減少接觸電阻，相應(yīng)降低接頭溫升，并對連接點(diǎn)處起油封作用，而保護(hù)點(diǎn)接觸處減少空氣氧化和腐蝕性氣體、塵埃、水分對導(dǎo)電體的腐蝕，并可避免接觸面產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。去毛刺、大的麻點(diǎn)、油污和氧化膜，接觸面保持平整。3.工作環(huán)境應(yīng)無飛揚(yáng)的塵土，無凝露并保持干燥，以保證涂抹質(zhì)量。

  導(dǎo)電膏導(dǎo)電機(jī)理及作用

1.涂敷導(dǎo)電膏的電接觸面上，因?qū)щ姼鄡?nèi)的微細(xì)導(dǎo)電物質(zhì)顆粒充填接觸面上的微細(xì)空隙，也極大地改善了導(dǎo)電和導(dǎo)熱情況；

2.導(dǎo)電接觸搭接面上涂敷導(dǎo)電膏后，外部壓力致使導(dǎo)電粉末物質(zhì)填料在粘合基面上被盡可能的壓擠在薄層內(nèi)。因此使導(dǎo)電微細(xì)粉粒不再呈獨(dú)立游離的存在和不相互繼續(xù)接觸的狀態(tài)了，而是連接成導(dǎo)電的無限網(wǎng)狀的導(dǎo)電通道，使導(dǎo)電通路更大，導(dǎo)電效果更好。