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分類輕質(zhì)水泥夾芯復(fù)合板的結(jié)構(gòu)
1、水泥巖棉夾芯板
2、水泥聚苯顆粒砂漿夾芯板
3、發(fā)泡水泥夾芯板
4、水泥膨脹珍珠巖夾芯板
5、鎂晶級(jí)防火阻燃板折疊編輯本段加工設(shè)備全自動(dòng)輕質(zhì)隔墻板立式生產(chǎn)線,是我公司根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)要求、借鑒先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、結(jié)合高等院校和科研機(jī)構(gòu)、獨(dú)立創(chuàng)新設(shè)計(jì)的符合建設(shè)部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線自動(dòng)化設(shè)備,外形與斷面尺寸,產(chǎn)品規(guī)格符合國(guó)家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲(chǔ)料系統(tǒng)、自動(dòng)上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機(jī)、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng);產(chǎn)品一次輥壓成型,可以生產(chǎn)夾芯復(fù)合板。攪拌站可以匹配4條生產(chǎn)線,一條板機(jī)生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品,自動(dòng)控制生產(chǎn)流程,每條生產(chǎn)線所需人工7-8人,采用集中攪拌多條線時(shí),可節(jié)約用人1/3,極大地提高了生產(chǎn)效率,縮短了生產(chǎn)工期。
發(fā)展歷程中國(guó)自古至今有著挖地?zé)u的傳統(tǒng),隨著國(guó)家節(jié)能減排相關(guān)精神,為實(shí)現(xiàn)新型墻體材料發(fā)展的"十一五"目標(biāo),調(diào)整行業(yè)結(jié)構(gòu),節(jié)約土地資源和能源,保護(hù)環(huán)境,本著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)國(guó)家在2005年底實(shí)現(xiàn)禁用實(shí)心黏土磚,這標(biāo)志著我國(guó)墻材改革進(jìn)入了一個(gè)新階段。因此,新型墻體材料應(yīng)運(yùn)而生。改革后發(fā)展初期涌現(xiàn)各式各樣隔墻材料如:加氣磚,空心板,石膏板,菱鎂板,水泥磚等各具代表性材料。雖然每類產(chǎn)品都有各自特點(diǎn)在市場(chǎng)上都有各自領(lǐng)域空間。但市場(chǎng)需求更需求一種能將以上各類材料各自性能特點(diǎn)綜合在一起的新隔墻材料。在這種環(huán)境下,輕質(zhì)復(fù)合功能墻板由此誕生。
據(jù)資料統(tǒng)計(jì),使用輕質(zhì)墻板材料可以節(jié)省總造價(jià)成本的30%左右,板材墻體比砌塊和磚的墻體至少可以提高施工效率3倍以上。世界先進(jìn)國(guó)家和地區(qū)墻板占?jí)w的比例為:日本72%、歐美國(guó)家69%、香港60%、中東及東南亞各國(guó)也達(dá)46%。在中國(guó),新型墻板的使用量?jī)H占到10%左右。中國(guó)建筑材料的巨大需求,以及歐美新型板材的廣泛使用預(yù)示著新型墻體材料在中國(guó)的發(fā)展?jié)摿κ蔷薮蟮摹?br />