定量給料機變頻調速皮帶秤生產變頻調速皮帶秤生產

將輸送皮帶的載荷及速度信號傳送到測量控制儀表或工控機，儀表或工控機將載荷及速度信號進行內部運算計算出實際給料量，不斷地將實際給料量與設定給料量進行比較，從而控制輸送皮帶的速度使給料量盡可能接近或等于設定的給料量。

系統(tǒng)特點位移小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準確的測定值。

高分辨數字式脈沖測速傳感器，確保獲得準確的速度值。

重力自動張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過大。

皮帶自動糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產。

梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊,避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶.

皮帶內外側的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。

無須協(xié)助，皮帶更換方便，簡化維護。

主、從滾筒采用自動調心軸承，安裝調整十分方便。

調速定量皮帶秤

調速定量給料機與德國（SCHENCK）申克公司的DEL/DEM型定量給料機結構完全類同，秤體框架采用德國申克的生產工藝標準制造。溫度漂移小于50PPM7、皮帶秤速度測量選用齒輪測速或旋轉編碼器測速。但其關鍵稱重計量裝置優(yōu)于德國申克秤的機電結合稱重計量裝置結構。因隆特采用了目前世界先進的美國莫瑞克（Mirrkee）公司直接稱重測量技術。具有四角平行功能的平行梁傳感器作為直接稱重測量。LPT調速定量給料機是對各種散塊狀、顆粒狀、粉狀等物料實行連續(xù)稱重，定量給料的專用計量設備。

1. 功能：與3N-PT型定量給料稱總體結構相同，主要用于粉狀物料的定量給料。不僅上層DCS系統(tǒng)聯接適用于常規(guī)環(huán)境，而且適用于酸、堿、鹽及大氣腐蝕環(huán)境，廣泛應用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、糧食、環(huán)保、港口等行業(yè)，計量精度≤±0。 具體區(qū)別： （1）：上部有防塵蓋（可開啟），物料在運動中不外露，可以防止物料被風吹散而造成環(huán)境污染和浪費。 （2）：給料斗為特殊設計，粉狀物到達2N-PT密封稱時，首先被簾式鏈條拖住，排除粉狀物中的氣體，使粉料更加安定。然后經過1～3道橡膠壓板，將粉料壓實成形，保證了計量準確和減少充料的風險。

2. 物料的種類：粉狀，細粒狀，顆粒和微粉混合料。 3. 準確度：±0.5%。

4. 產量范圍：0.1t/h～2000t/h。

5. 說明：因為粉狀物料在給料機的皮帶上堆積高度有限，故此同樣產量的粉料給料機其皮帶深度要寬。

產品優(yōu)勢：

A. 皮帶式定量給料機用于粉狀物料的定量給料，其準確度要高于其它方法。 B. 不易揚塵。

C. 皮帶兩側有兩道擋料裝置，保證粉料不外溢。 D. 有皮帶偏移自動糾正裝置，保證皮帶不跑偏。

E. 有皮帶張緊力自動調速機構，保證在長期使用中張力恒定，這對于計量重量十分重要。

定量給料機系統(tǒng)特點：

主、被動滾筒使用自動調心軸承，安裝調整十分方便；

驅動機構中的減速機通過空心軸直接套裝在主動滾筒軸上，密封性好，調速靈敏，結構緊湊，安裝方便，使用可靠；

只需松開輸送帶，移動一側支架，即可卸下輸送帶進行更換；

稱重框架是通過不銹鋼十字與秤體框架相聯，既起支點作用，又起限位作用；

自動調緊裝置，保證了皮帶張力的恒定，從而保證了計量精度；

自動糾偏裝置，在一定范圍內防止皮帶跑偏。超過范圍時，有跑偏限位開關；

皮帶的內外清掃裝置，既保護了皮帶，又保證了零點的穩(wěn)定性；

配有標定砝碼支架和專用標定砝碼，可隨時對計量精度進行校驗；

儀表沒有報警功能，根據實際需要設定報式；

獨特的設計，完善的保護功能，可實現全自動的無人化操作，既保證了產品質量，又提高了生產線的生產效率。