金屬一類的產(chǎn)品，在自己的使用中，只有達到了真正的防腐性，才會在用戶的使用中，會有自己的多方面優(yōu)勢，在鋼絞線的產(chǎn)品使用中，用戶要求也是在于會有什么樣的產(chǎn)品上的防腐性。 　　

因為在金屬的產(chǎn)品使用中，受到周圍的環(huán)境，也或者是其他方面的影響，也都是會出現(xiàn)一些生銹的，在鋼絞線的產(chǎn)品上面，如果是使用中，出現(xiàn)生銹的表現(xiàn)，自然也是沒有質量的，首先就是會影響到產(chǎn)品上的使用壽命。 　　

相信所有的用戶在使用鋼絞線時，也都是希望他們在產(chǎn)品上面，會有很高的使用的壽命人表現(xiàn)，但是在個廠家，他們沒有自己的產(chǎn)品防腐的提高，自然也就是會生銹，因為生銹，也就降低了產(chǎn)品上的本身使用壽命，所以這是一個重要的使用的前提。 　　

天津橋梁鋼絞線的張拉順序

天津橋梁鋼絞線采用兩端對稱同時張拉、張拉力和伸長量雙控法，兩端千斤頂升、畫線、測伸長、插墊等工作一起進行。

千斤頂就位后，先將主油缸少許充油，使之蹬緊，讓預應力鋼絞線繃直，在鋼絞線拉至規(guī)定的初應力σ0時，停機量測原始空隙并畫線作標記。

天津橋梁鋼絞線的張拉順序綜合以下幾方面因素核算確定：其一避免張拉時構件截面呈過大的偏心受力狀態(tài)，不使砼邊緣產(chǎn)生拉應力；鋼絲束，捻距大、捻角小，因此鋼絲排列緊密、受力均勻，接觸應力低，能夠充分發(fā)揮高強度鋼絲的性能，強度高、彈性模量大。其二計算并比較分批張拉的預應力損失 值；其三是盡量減小梁體產(chǎn)生過大的上拱度，防止梁體開裂或變形嚴重。經(jīng)綜合比較，采用了兩階段傳力錨固法張拉，即T梁砼強度達90%后，首先張拉錨固于梁 端的N1-N4鋼絞線，對此4根鋼絞線的孔道壓漿，然后存梁；為減小T梁的徐變上拱度，錨于梁頂?shù)腘5-N7鋼絞線待架梁前再進行張拉并壓漿，隨即架梁。采用兩次張拉工藝的另一優(yōu)點是：先張拉一部分鋼絞線，對梁體施加較低的預應力，使梁體能承受自重荷載，提前將梁移出生產(chǎn)梁位，可大大縮短生產(chǎn)臺座使用周 期，加快施工進度。

鋼絲繩：鋼絲繩的捻距一般是直徑的5-8倍，鋼絲的極限抗拉強度可選用1570 MPa、1670 MPa、1770 MPa、1870 MPa、1960 MPa等級別，鋼絲繩的彈性模量不小于1.2×105 MPa。鋼絲繩可分為纖維芯鋼絲繩和鋼絲芯鋼絲繩，空間結構中應選用無油鍍鋅鋼芯鋼絲繩。鋼絲繩，捻距小、捻角大，柔軟性好、易彎曲；但截面含鋼率偏低，鋼絲纏繞的重復次數(shù)較多，強度及彈性模量均低于其它種類的索。主要結果如下：(1)由于高強鋼絞線和混凝劑的有效使用，預應力混凝土鋼絞線可以制成比普通鋼筋混凝土跨度大、自重小的細長承重結構。

鋼絲束：鋼絲束的捻距一般大于直徑的15倍，也稱半平行鋼絲束，一般施工現(xiàn)場捻制，外套HDPE護層。鋼絲的直徑一般為5mm和7mm，極限抗拉強度宜選用1670 MPa、1770 MPa等級別，鋼絲束的彈性模量不小于1.9×105 MPa。

鋼絲束，捻距大、捻角小，因此鋼絲排列緊密、受力均勻，接觸應力低，能夠充分發(fā)揮高強度鋼絲的性能，強度高、彈性模量大；但抗扭穩(wěn)定性較差，需要現(xiàn)場捻制。